執行標準
HG/T 21608-96 《液體裝卸臂》
Q/320706JBI01-2008《流體裝卸用緊急脫離裝置》的要求。
GB 74-84 《石油庫設計規范》
GB 50160-92 《石油化工企業設計防火規范》
GB 38360.1 《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》
GB 7932 《氣動系統通用技術條件》
GB 3766 《液壓系統通用技術條件》
GB 150 《鋼制壓力容器》
GB 3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除銹等級》
GB/T 8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
GB/T 13384-92 《機電產品包裝通用技術條件》
用戶特別要求的其它標準
拉斷力參考值為：
規格為DN40直線拉斷力1200~1300 kgf；
脫離后的復原
排空管線后進行恢復工作。
1）取回被槽車拉走的軟管，檢查軟管是否損壞，若損壞需更換。
2）檢查兩切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3）檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4）將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中，可涂黃油粘結。
5）將兩單向閥沿閥瓣導向孔合攏。
6）更換新的拉斷螺栓將兩切斷閥連接起來。連接拉斷螺栓時，先徒手預緊，然后用有預置功能的扭力扳手擰緊拉斷螺栓。
在一些產品介紹中，會提到無損拉斷閥的說法。事實上，合格的拉斷閥觸發后閥體本身是無損的，但觸發過程中涉及到耗材或無耗材的區別；有耗材的一般指斷銷拉斷閥，無耗材的一般指鋼絲繩卡鉗拉斷閥；兩者各有特點，有耗材的斷銷拉斷閥安裝受限，價格有競爭優勢；鋼絲繩卡鉗式拉斷閥拉斷沖擊力小，無耗材，價格相對較高。適用介質:液化石油氣、丙烯、丙烷、環氧丙烷、丁二烯、液氨等液體。可安裝在液化石油氣鶴管、液氨鶴管、丙烯鶴管、丁二烯鶴管及下裝或上裝鶴管上，可用于液化石油氣或液氨等液化氣體產品的裝卸作業，上下各采用五個旋轉接頭，上為氣相，下為液相，配合快速關閉閥，專用快速接頭直接與汽車接口連接。安裝斷開截留保護裝置后，當遇到火災等緊急情況或罐車意外位移時，裝卸臂上的斷開閥，即斷開截留保護裝置自動斷開，斷開的管道兩端處于封閉狀態，可有效防止裝卸臂受力損壞、管道斷裂、介質泄漏等事故。
低溫拉斷閥工作原理；
原理：當管道受力較大時，安裝在管線上的拉斷閥從中間斷裂，而兩頭內置閥門自動封閉，從而避免液體泄露，保護管路不被拉斷。例如，罐車在裝卸物料時，司機不注意，在管線未斷開前，將車開走，輪船不小心漂移，如果不使用拉斷閥，會導致設備被拉走損壞。 RS提供低壓拉斷閥，有25公斤拉斷閥、16公斤拉斷閥。LNG性能參數；
1.公稱通徑：DN25 32 40 50 65 80 100
2.公稱壓力：PN0.6 1.0 1.6 2.5MPa
3.設計溫度：-196℃-+80℃
4.適用介質：LO2、LN2、LAr、LNG
5.連接方式：螺紋、焊接、法蘭
6.軸向拉斷力：15.20.30KN
7.密封性：零泄漏
主要零件材料
閥體：不銹鋼
閥瓣：不銹鋼
密封圈：增強聚四氟乙烯
致斷螺栓：不銹鋼
使用性能：
1.緊急情況下能夠使裝卸設備自動 快速拉斷。
2.常規操作時不會出現拉斷。
3.拉斷后分開的兩部分能有效密封。
材質；殼體采用耐低溫的奧氏體不銹鋼鍛造，制造時首先進行深冷處理，密封材料采用耐低溫聚四氟乙烯，內襯彈性不銹鋼骨架，經過研磨密封面處理達到密封要求。
