互連型式電子設備的互連有分立導線互連、線纜互連、印制導體互連、厚膜導體互連、薄膜導體互連等幾種型式。
早期電子設備的組裝采用分立導線互連。現代，分立導線互連僅用于高電壓、大電流及芯片載體（基板）內引線互連和其他特殊場合。
用線扎、電纜、扁平電纜、同軸電纜和撓性印制電纜等進行互連，主要用于分機、機柜或印制板之間的互連，以及高電壓、大電流、高頻率或需拆卸連接的場合。
用印制線路板技術進行單面、雙面和多層布線互連。這種連接方法的互連密度高，一致性好，生產率高。其體積、重量比前兩種小得多。這是現代電子設備使用得多的一種互連方法。
用厚膜技術進行單層或多層布線互連。其組裝互連密度和可靠性比印制板高，體積、重量更小，高頻性能更好（見微電子組裝）。
建筑機電設備安裝質量觀感差
目前我國城市高級民用建筑中的辦公樓、豪華住宅和星級飯店越來越多，在這些高級民用建筑中，對裝修及機電設備安裝的要求也會愈來愈高。但是，我們常常會在一些建筑中發(fā)現這樣一些現象：樓層走廊吊頂噴淋頭、風口、燈具的布置歪歪扭扭不在一條直線上：客房衛(wèi)生間衛(wèi)生清具、五金配件不在裝飾縫四角中間；吊頂有漏水痕跡，衛(wèi)生間外地毯有水跡；內墻上同類型開關、插座面板位置高低不一等現象，給工程留下的、觀感不美的遺憾。筆者通過自己多年的施工經驗分析和總結了建筑機電設備安裝質量觀感差的原因主要有以下幾點：1)機電工程項目部施工管理不到位．工程觀感質量意識淡漠．片面認為機電設備安裝后能可靠地運行，達到使用功能即可，與建筑物檔次標準關系不大。2)水、電、通風專業(yè)之間綜合布置的深化程度不夠，導致有的風口安裝不到位，吊頂內有的燈具因安裝高度不夠，只能移位安裝。等等。3)成品保護措施不到位，造成機電產品表面產生劃痕、斑點、裂縫等受損現象。
生產工序用設備：
它是執(zhí)行產品生產工序流程中某一工藝內容的專用設備。如焊接、膠接、螺紋連接、插接，繞接，鉚接，壓接等，其中焊接是主要的工藝，其對應的設備有波峰焊接機，回流焊接機、選擇性波峰焊接機，脈沖熱壓焊接機，激光焊錫機等等。
80年代后，IC封裝，片式元器件發(fā)展迅猛，本世紀初，SMC/SMD在我國電子產品中的使用率增長超過65%-75%，因此我國電子產品主要是采用以SMT為主流的混合組裝技術形式。對應的電子裝聯設備為以錫膏印刷機、貼片機、回流焊接機，AOI等為代表的 SMT標準設備，在SMT后焊工藝中，焊錫機器人，點膠機器人，鎖螺絲機器人，自動插件機，組裝機器人等組裝設備逐漸發(fā)展起來。