鏈條
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
1、流水線機頭電機的維修及保養方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、流水線鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、流水線機頭減速箱的維修及保養方法：次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
在談到保養的時候，就不得不提到它的一些特征了，下面就是它的一些特征：
1、連續性：流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。
2、平衡性：流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。
3、單純單向性：流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。
4、主導性：生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。
自動化生產線有以下步驟︰
1.首先確定節拍時間︰ 不管什么產品都在它的時間必須在完成。
2.過程︰ 只為一種產品，零部件搬運、 裝配、 加工和物料接收。
3.指南︰ 建立一個能夠理解設備節拍時間的視覺。
4.U 形線︰ 安排根據工程順序逆時針旋轉，設備，一人負責導出和導入。
5.AB 控制︰ 只有當該項目不是產品，工程項目的產品。
6.燈︰ 裝置輸送產品在生產過程偏差。