各種油液加注設(shè)備：包括燃油、潤(rùn)滑油、清潔劑、冷卻液、制動(dòng)液、制冷劑等各種電動(dòng)車裝配線加注設(shè)備；
出廠檢測(cè)設(shè)備：前束試驗(yàn)臺(tái)、側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)、轉(zhuǎn)向試驗(yàn)臺(tái)、前照燈檢測(cè)儀、制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、車速表試驗(yàn)臺(tái)、排氣分析儀；
專用電動(dòng)車裝配線設(shè)備：車號(hào)打號(hào)機(jī)、羅紋緊固設(shè)備、車輪裝配專用設(shè)備、自動(dòng)涂膠機(jī)、液壓橋裝小車。
自動(dòng)回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80×50mm帶導(dǎo)拄氣缸上下運(yùn)動(dòng)、橫向動(dòng)力采用60W牙箱電動(dòng)滾筒），在PLC控制下自動(dòng)回板工作。
光電行程系統(tǒng)：采用進(jìn)口OMREOLO紅外線光感應(yīng)開關(guān)控制，控制可靠。
傳送鏈條可能出現(xiàn)的問(wèn)題主要有：在鏈板機(jī)槽中脫出、在動(dòng)力鏈輪上脫落等故障。對(duì)于傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其產(chǎn)生的原因主要有：
1、鏈板輸送線鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直，而是凹凸不平、過(guò)度彎曲；
2、鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損，使兩者之間間隙過(guò)大；
3、鏈板兩邊傳送鏈條長(zhǎng)短不同，受力不平衡；
4、鏈板變形彎曲過(guò)度使鏈板鏈距變小；
5、鏈板輸送線的傳送鏈條預(yù)張力不夠，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。
鏈條從動(dòng)力鏈輪上脫落，主要是原因有：
1、動(dòng)力鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物；
2、兩條鏈松緊不一致；
3、鏈板歪斜嚴(yán)重或艱巨過(guò)大；
4、機(jī)頭安裝不到位，鏈條與機(jī)頭垂直度不符合要求；
5、動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸之間間隙過(guò)大導(dǎo)致動(dòng)力鏈輪傾斜或晃動(dòng)。