流水線，又稱裝配線，工業上的一種生產方法，指每一個生產單位只專心處理某一個片段的工作，以進步工作效率及產量。
按照流水線的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包含牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
流水線可擴展性高，可按需求規劃運送量，運送速度，裝配工位，輔助部件（包含快速接頭、電扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺、24V電源、風批等，因而廣受企業歡迎。流水線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將運送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的運送要求。運送線的傳輸方法有同步傳輸的（強制式），也能夠對錯同步傳輸（柔性式），依據裝備的挑選，能夠實現裝配和運送的要求。運送線在企業的批量生產中不可或缺。
在起動電動機前，必須查看主傳動系統中的減速器是否已加油;如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待運用200小時后清洗換油，以后每運用2000小時后清洗換油一次。
輸送帶的調整:在線體一端的漲緊設備中設有調節螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調整好，運轉必定時間后，由于長期的拉力工作狀態下各滾動部件的磨損，會產生伸長現象，這時旋轉調節螺桿，就可達到漲緊目的，但要留意緊松適合。
自動化生產線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型，根據各個工廠不同的生產流程，按照順序利用輸送裝置將各個工站聯系起來，使其按照規定的程序自動進行工作。