流水線可擴展性高，可按需求規(guī)劃運送量，運送速度，裝配工位，輔助部件（包含快速接頭、電扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺、24V電源、風批等，因而廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將運送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的運送要求。運送線的傳輸方法有同步傳輸的（強制式），也能夠對錯同步傳輸（柔性式），依據裝備的挑選，能夠實現裝配和運送的要求。運送線在企業(yè)的批量生產中不可或缺。
在起動電動機前，必須查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待運用200小時后清洗換油，以后每運用2000小時后清洗換油一次。
輸送帶的調整:在線體一端的漲緊設備中設有調節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調整好，運轉必定時間后，由于長期的拉力工作狀態(tài)下各滾動部件的磨損，會產生伸長現象，這時旋轉調節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要留意緊松適合。
每班作業(yè)結束，應清掃線體和主、付機下面的雜物，堅持設備的清潔和齊整、枯燥，以提高設備運用壽命。
在運用過程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、東西等非安裝物品上線，確保生產線運行的和牢靠
每運用壹年要查看和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現有損壞不宜運用時，應予馬上修補或調換，并加潤滑脂，加脂量約為內腔的三分之二。
流水線批量生產必不可少的優(yōu)點
1.集成生產過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產需求；
2.高擴展性，可根據工廠要求設計流水線符合產品生產要求；
3.節(jié)省工廠生產成本，在一定程度上節(jié)省生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，初期投資少，回報率高。
流水線的特征1.工作場所高度專業(yè)化。
2.工序已關閉，工作地點按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個方向移動
3.每個工序的工作時間與加工時間一致。 每個過程中工作現場數量的比例。
4.每個過程均以均勻的節(jié)拍進行。 所謂節(jié)拍是指兩個相鄰產品的生產時間間隔。