流水線的特征：
1. a.工作地專業(yè)化程度高。
b.工藝過程是封閉的，工作期按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)
c.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例一致。
d.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔
產(chǎn)品特點(diǎn)：
2.a.目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，有工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元工序進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定。
b.時(shí)間管理：時(shí)間定量化，有工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元工序進(jìn)行目標(biāo)操作的時(shí)間的設(shè)定。
c.成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故，今本輸送機(jī)械。
d.前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動(dòng)，只能等待前部門來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)事處于主動(dòng)，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。
前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品在加工。
后拉，是為了滿足客戶要求，拉動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動(dòng)
流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺(tái)，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。
上下循環(huán)雙層倍速鏈組裝線可以很好的讓產(chǎn)品在組裝的過程中可以不斷的得到補(bǔ)充和輸送，是一條符合人性化的生產(chǎn)線。
一、雙層線體部分：（32米）
1、導(dǎo)軌為118*100*2倍速鏈專用鋁型材帶蓋板；
2、支架為80*40*1.5鋁型材，檔距2000MM；
3、輸送鏈條為倍速鏈塑鋼鏈P38.1；
4、上層線速度10-25米/分鐘（定速），下層線速度15米/分鐘（定速）；
5、XQ-2阻擋器19套（具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際案例定）；
6、上層驅(qū)動(dòng)電機(jī)3.7KW（電機(jī)由客戶選定）；
7、變頻器3.7KW（客戶選定）、下層驅(qū)動(dòng)電機(jī)2.2KW(客戶選定)；
8、鍍鋅氣管3/4寸，雙插快速接頭每工位配一組；
9、雙邊鴻雁雙位萬用插座每工位配一組；
10、作業(yè)指導(dǎo)書A3，上下為H鋁型材，底層為綠色亞克力，面層透明亞克力；
11、全線配靜電線：6平方單股線；
12、每工位配亞德客腳踏閥一組。
工裝板：1700*1160*30
1、材質(zhì)為t30密度板，外包1.2不銹鋼（304）
2、四角設(shè)導(dǎo)向輪
四、電控系統(tǒng)：
1、電控箱為冷板制作，表面噴塑；
2、PLC編程器為日本三菱；
3、電線、電纜為國(guó)標(biāo)；
4、主要組建為施耐德。
六：可選配置