雙層懸掛流水線
懸掛流水線工程應用特點：
懸掛流水線主要用在車間內的物料空中配送上，設計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關節點有機的結合起來，可在大程度上理順車間的物流，產生更大的效益。
封閉式輕型懸掛流水線，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導軌均選用16Mn材質經過深加工而成，使用壽命在8年以上。
鏈條節距常用的有150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承重。
動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制；
輸送速度：0.4～10米/分鐘，可連續運行、間歇運行；物料懸掛流水線能隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環境條件
上下循環雙層倍速鏈組裝線可以很好的讓產品在組裝的過程中可以不斷的得到補充和輸送，是一條符合人性化的生產線。
一、雙層線體部分：（32米）
1、導軌為118*100*2倍速鏈專用鋁型材帶蓋板；
2、支架為80*40*1.5鋁型材，檔距2000MM；
3、輸送鏈條為倍速鏈塑鋼鏈P38.1；
4、上層線速度10-25米/分鐘（定速），下層線速度15米/分鐘（定速）；
5、XQ-2阻擋器19套（具體數量根據實際案例定）；
6、上層驅動電機3.7KW（電機由客戶選定）；
7、變頻器3.7KW（客戶選定）、下層驅動電機2.2KW(客戶選定)；
8、鍍鋅氣管3/4寸，雙插快速接頭每工位配一組；
9、雙邊鴻雁雙位萬用插座每工位配一組；
10、作業指導書A3，上下為H鋁型材，底層為綠色亞克力，面層透明亞克力；
11、全線配靜電線：6平方單股線；
12、每工位配亞德客腳踏閥一組。
流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線，一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
板鏈式裝配流水線
特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。
滾筒式流水線
特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
皮帶式流水線
特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度）、專機、檢測設備、機械手等裝置。
流水線工作臺是配合流水線使用的工作臺，采用優質冷扎板精工制作而成，堅固的工作桌框架，牢固穩，那么東莞流水線工作臺如何進行質量檢測？ 1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。
3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB 170-220。
7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
8、應經過穩定性處理和去磁。