原油分為環烷原油和石蠟原油，所有的原油都是由各種碳氫化合物混合而成的，環烷原油在世界各地都可發現，南北美洲、北海、歐洲和亞洲大陸都蘊藏著環烷原油，中東生產的原油通常是石蠟原油。
環烷油的物理特性
1、粘度粘度反映油品的流動性。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能，使用低粘度油，能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性，但揮發損失大；使用高粘度的油能提高硫化膠的拉伸強度、拉斷伸長率，降低定伸應力，但耐寒性和彈性降低。2、閃點油品的閃點是從油的儲存角度設定的，但閃點也表明油品的揮發性有多大，低揮發性對高溫用途十分重要。當油品釋放足夠的氣體使油品上方的氣體混合物遇到明火即點燃時，就達到其閃點，COC開杯法產生的閃點數值比PM閉杯法高5-10℃。3、低溫特性低溫特性對于寒冷環境中的用途十分重要。環烷油實際上不含正烷，故環烷油的低溫特性比含有正烷的石蠟油好得多。傾點是油品流動的溫度，這種溫度按照ASTM D97法測量。
環烷油的化學特性
1、硫油中硫數量很少，表示油的精制程度很高，含硫量可按照ASTM D2622標準使用X光方法測量，從未發現硫在油品中以游離態存在，而且不應該把油中的硫與橡膠配方中作為硫化劑的硫混淆起來。然而一些研究表明，油品中發現的硫能在硫化工藝中起到促進劑的作用。2、氧化穩定性所有油品中都含有少量氧氣，而氧的存在會導致氧化。溫度是影響氧化的重要因素，溫度每提高10℃，反應速度就會增加一倍。這表示，溫度每提高10℃，油品的耐用壽命就減少一半。
環烷油在EPDM等橡膠中的應用：得益于環烷油的重度加氫工藝，除去了油中的可能影響硫化的雜質，環烷油也可以用于三元乙丙等橡膠中。試驗表明，使用重度加氫工藝的環烷油，在過氧化物硫化的EPDM橡膠中，有著很好的物理性能，當然，選擇合適的環烷基油也很重要，芳烴含量越低，對提高橡膠制品的交聯程度越有利。相比較過氧化物硫化的EPDM，環烷油在用硫磺進行硫化的EPDM配方中，更能發揮作用，這主要得益于環烷基油中的芳烴和少量雜環原子，能夠提高交聯程度。同時，環烷油還能有效提高填充劑的分散效果。
環烷油在NR/SBR/BR等極性橡膠中的應用：環烷基油雖然略低于芳烴油，但是比石蠟基油又高出很多，芳烴油之所以能在橡膠的配方中很好的使用，主要是因為芳香烴本身具有很高的相容性，根據相似相容原理，對較強的NR/SBR/BR等有著很好的相容性。但是，由于環保原因，芳烴油的使用受到了限制。環烷油同樣可以作為NR/SBR/BR等橡膠的軟化劑，因芳烴油中硫含量相對高些，在使用環烷油后，尤其是重度加氫后的環烷油，需要對配方做微調，因為油中的硫能起到促進硫化的作用，但硫的存在，會影響特殊配方特殊產品的功效。環烷油的顏色是淺黃色或透明，污染性比芳烴油小，特別是重度加氫后的環烷油環保性更高。
