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外墻玻璃安裝更換怎么操作？
1、材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。
3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。
4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。
將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平，注膠要求在無塵環境中進行。
外墻玻璃安裝更換操作方式
1 原材料本身質量的原因
1)窗框、窗扇因溫差產生嚴重變形，產品不規矩，強度不夠，對角線公差大于3 mm，與洞口配合間隙過大，導致滲漏．
2)窗框安裝后，因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能結合，再加上鋁合金窗的熱膨脹和低溫收縮系數比較大，使用不久就會發生窗框邊砂漿粉刷層開裂、脫落，出現滲漏。
3)窗扇反復開啟．使邊框受到推拉振動，因窗的周邊未采用高彈性密封材料，使安裝后所抹砂漿與原有砂漿面分離產生縫隙進而造成滲漏n
4)推拉窗密封條質量差，在溫差作用下過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，導致滲漏。
5)部分外窗套窗臺外墻飾面磚勾縫開裂，導致雨水順著微小裂縫滲入內墻四周。
6)外窗外側窗框四周未做防水密封處理，僅用低檔玻璃膠嵌縫，玻璃膠過早失效，在風力作用下雨水從窗臺外側滲人室內。
2 設計、施工、管理方面的原因
1)外窗部位防水設計應根據“排水為前提，防水為基礎，密封為關鍵，多道設防，共同作用”的原則，重視合理的防水構造設計，優選防水材料和粉刷等級。必要時還必須提供說明書，以便施工人員正確掌握關鍵部位的操作。所以防水方案設計不當，往往極易引起外窗部位的滲漏。
2)外窗部位的外墻防水施工未嚴格按操作程序及設計要求精心施工，局部地方防水措施不當，造成細部節點質量低劣，密封效果達不到規范要求，坐漿、打孔等施工不規范，也是造成滲漏的原因。
3)外窗部位操作工序不當以及產品保護和檢測等管理措施未按有關要求進行，導致外窗部位防水質量得不到保證，產生裂縫引起滲漏。
防火在結構樓板和玻璃幕墻單一般應有15cm的縫隙，并應采用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕墻的隔熱保溫應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間墻、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻問的縫隙應有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。
幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經過根據國家現行標準(GB／T 15226-15228)規定的檢測方法測試并達到設計和規范的要求。抗震應根據各地區抗震設防要求，幕墻建筑物有足夠的穩定性。幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻值應小于1Q，位于均壓環處的橫梁必須與同均壓環連通的柱相連。在未設均壓環樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻值應不大于4Ω。
安裝豎向鋁立柱：①幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確；
②將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。
③調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱；
④豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。
⑤偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。
⑥調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。
⑦對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。
安裝玻璃板塊：①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求；
②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內；
③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）；
⑤、調整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）；
⑥、按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應符合窗戶安裝的有關標準規定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝。