疊合板表面起皮原因
疊合板在生產完成后，因為諸多原因，有時會在表面出現起皮現象，盡管混凝土并不會因為起皮現象而使其強度減弱，但是會降低疊合板表面的粗糙度、抗滲性、平整度和美觀性。因此，對于疊合板表面起皮現象的出現我們構件生產廠商也要關注，研究其發生原因，這對減少此類現象的發生有重要意義。
一、什么是疊合板“起皮”現象
疊合板混凝土澆搗后，有泌水到上表面，在混凝土上表面形成一層浮漿層。該浮漿層由于含水量太高，水分蒸發后有收縮裂縫，且強度非常低，硬化后基本不耐磨，形成大面積龜裂、脫落現象，俗稱為起皮現象。
二、原因分析
疊合板表面起皮從混凝土原理上來說，主要有兩點原因：一是混凝土表面水灰比加大；二是混凝土表面失水過快。從疊合板工藝上來說造成疊合板起皮主要有振搗過度、二次抹面不到位、養護不到位等情況。下面我們將一一分析：
1、配置混凝土時水灰比過大
混凝土水灰比過大時，混凝土粘聚性和保水性變差，骨料的下沉速度變快，使混凝土拌合物更易產生泌水現象，使混凝土表面產生起皮現象。
水灰比過大的原因，根據我們在生產中的觀察、記錄，總結如下：
不同品牌、批次的水泥或參合料參數會有差別，但實際生產時往往忽視，沒有根據實際情況針對不同品牌、批次調整水灰比。
在澆筑疊合板時，為了增加混凝土流動性，適當提高了水灰比，由于操作員操作不當或經驗不足，水灰比提高過大。
2、混凝土振搗過度
振搗是疊合板生產過程中重要步驟之一，振搗是為了排除混凝土中的空氣，使混凝土密實結合，提高強度。
振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿時為宜。但是在實際操作中，由于工人操作不規范，易使混凝土過振，從而導致粗骨料下沉，細骨料上浮，加劇了混凝土的泌水，在表面出現泌水現象，增加了表面的水灰比，引起混凝土表面起皮。
3、疊合板收光抹面不規范
混凝土振搗完成后，通常要進行兩次收光。在初凝前，將表面初步整平；下一次在初凝后、終凝前，再進行一次收光，主要是為了在混凝土表面找平，減少混凝土的微裂縫，擠壓出表面的孔隙水。
在收光抹面完成后，混凝土內部的水會沁出，在混凝土表面形成水膜，但如果沒有在初凝前進行一次收光抹面，因為混凝土表面的水分蒸發會比泌水速度快，那么混凝土表面就會因為失水過多而發生收縮，發生干裂起皮現象。
在下一次收光抹面時，一定要注意時間，過早收光抹面會阻斷泌水通道，在光面下形成泌水層，造成收光面脫落，即起皮。
在實際生產過程中，往往忽視二次收光抹面的重要性，疊合板預養后直接拉毛，這樣疊合板起皮是必然會發生的。
同時由于混凝土過干或者預養過久導致混凝土表面失水較多、比較干燥，為了便于二次收光，工人常常會在表面灑水，但若是操作不當，灑水量過多或灑水不均勻以及疊合板收光后表面積水不處理，也會加大混凝土表面水灰比，引發起皮現象。
4、養護不當
混凝土養護是十分重要的一步，尤其是初期階段，若養護不及時、不恰當，很容易造成混凝土表面出現起皮現象。
在氣溫較高，氣候較為干燥時，若灑水養護不及時，混凝土內水分會蒸發過快，形成脫水現象，會使混凝土中水泥水化不充分，缺乏足夠粘結力，在表面出現片狀或粉狀脫落，即混凝土表面出現起皮現象。
但是，灑水過早也會造成混凝土表面起皮。混凝土表面還未完全硬化時，若就進行灑水養護，會造成混凝土表面水灰比加大，那么混凝土表面干縮也會加大，造成混凝土表面出現起皮現象。