鎂合金廢料的產生
一是壓鑄過程中產生的過剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過程中有50-70%的原料都浪費在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內回收的話，廢料在生產體系中封閉循環，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價格相對穩定，但是需要增加相應配套的設備投資成本。廠內回收的優勢是非常明顯的，工廠可根據自己的能力權衡是否選擇該種方式。
二是機械加工、噴漆過程中產生的廢料。主要是鑄件二次機加工產生的廢屑、廢件，噴漆等表面處理不當產生的廢件等。切屑、飛濺物、溢流、淤渣等廢料含有較多的氧化物，經過涂裝的廢料零部件含有油水等污染需要進行預處理。
遵循實施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續結晶過程的原料。鉑鈀提純技術最初在約下將溶液以每小時加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結晶器中。通過使用恒溫循環浴將結晶器夾套溫度保持在約。連續除去溶液和產物鉑金，以保持存在于結晶器中的材料的體積恒定。在穩定狀態下結晶器中的溫度保持在約。產物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產物進行如實施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續結晶過程的氧化鋅的產率為所結晶固體總質量的約。鉑金可以在較低的溫度下運行。然而，較低的溫度降低了如實施例中所示獲得的氧化鋅的最終產率。所用的流速也可以隨結晶器夾套溫度而改變，以使結晶器容器壁上的結晶最小化。此外，這些變量以及結晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。
可能包含金的電子廢料。
塑料CPU
陶瓷CPU
手指
別針
連接器
電子板
手機板
集成電路
印刷電路板
印刷電路板
更重要的是，這只是我們所尋找的所有金屑類型的一部分，被認為是高級金屑，必須對其進行回收才能回收黃金。
