材料燒結過程膨脹收縮測試的這些問題是否困擾著您？
1、盲燒實驗反復燒結測試，費時費力？
2、傳統(tǒng)測試（頂桿法）只能測單一方向形變，橫向縱向非等比變化怎么辦？
3、測試樣品要求苛刻制樣麻煩？
4、測試前確定基線難，需要校正，準備時間長？
可視化高溫形變分析儀，光學非接觸法測量材料燒結過程膨脹收縮。材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態(tài)變化在線實時觀測，并通過智能化數(shù)據(jù)采集與圖像處理系統(tǒng)給出直觀、準確的數(shù)據(jù)及圖形報告，產品性能與國際同類產品相當，處于國內水平。可視化高溫形變分析儀用于材料研發(fā)與制造，有助于制定材料燒結工藝或熱處理工藝，提高產品質量，降低生產成本。控溫，方便快捷，高自動化，省時省力全程照片，形變曲線，實時數(shù)據(jù)，信息：高度/寬度/面積
獨特功能：
u高溫測試：使用溫度1600℃。30段程序段數(shù)量實現(xiàn)復雜熱處理工藝的分析，模擬真實工業(yè)條件的熱處理、燒結行為
u在非接觸樣品條件下測量和記錄材料的燒結收縮率，分析樣品的尺寸變化，即樣品的高度、寬度和面積變化。
u實時測量規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結過程中的形變，能夠無損測試小尺寸、精細、脆弱或是泡沫樣品
u判斷各特征溫度：燒結點、軟化點、球化、半球化、熔點
u輔助分析熔體與基體的潤濕行為
u實驗數(shù)據(jù)導出功能，分析曲線可以圖片格式導出，原始數(shù)據(jù)Excel格式導出，方便后期分析處理，例如多組數(shù)據(jù)分析。
廣泛應用：
1） 給定一個坯體配方，找出的燒結工藝；
2） 給定一個燒結工藝，找出最合理的坯體配方；
3） 研究材料的燒結過程動力學；
4） 復雜形狀樣件的燒結工藝控制；
5） 熔體與基體的潤濕行為；
6） 廣泛適用于陶瓷、瓷釉、金屬材料、玻璃、耐火材料、礦物、釬焊合金和半導體等多種材料的高溫物性的分析測試
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