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4．1工藝流程 剔鑿空鼓抹灰層，20mm擠塑板護板、局部采用膨脹螺栓固定鋼板網(wǎng)、基層修補、清掃處理→聚合物抗裂砂漿找平→水泥基滲透結(jié)晶防水層，水泥膩子，打磨→封底漆→遍涂料施工→打磨→修補第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→檢查驗收→涂料清理
4.2施工操作⑴、修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用防水砂漿修補。下面為具體做法：
空鼓——將原樓空鼓部位剔除，小面積采用聚合物抗裂砂漿修補并才基層釘鋼板網(wǎng)，用圓6膨脹螺栓固定，面積較大的采用20mm擠塑板固定，按外墻外保溫做法施工。預(yù)留3mm左右做法，面層采用外墻膩子，與原外墻平。剔除時，需將吊籃平臺處搭設(shè)挑板，以免剔除抹灰層時，灰皮掉至樓下，破壞居民的財產(chǎn)。隨踢隨裝入桶中或袋中，桶中或袋中裝滿后，隨之用滑軌垂直運輸至樓下，剔除的建筑垃圾運輸至指定地點。
縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物抗裂砂漿進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。
露筋——因外墻部分抹灰層脫落，局部鋼筋外露，現(xiàn)采用鋼刷，將外露鋼筋用鋼刷打去表面銹蝕部位，后采用聚合物砂漿覆蓋。
⑵、清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去面層→室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。
⑶、膩子打底找平主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)如下：
①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。
②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以1mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。
③用油灰刀要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。
⑷、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。
①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。
②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。
③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。
④打磨時先用粗砂布打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。
⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。