大家都知道陶瓷透水磚主要采用陶瓷顆粒為原料，經過二次布料，一次強壓成型。那么何為二“布”一“壓”呢?下面由我會為大家講解，請大家做一個初步了解。
陶瓷透水磚在原料破碎的過程中易產生灰塵，那么在整個生產加工的過程中都要進行嚴格的除塵操作，所以河南眾光的原料車間環境都是密封式的，陶瓷瓷磚的塊狀物進行破碎時，整個設備及裝載過程都在地下的密封中，保證整個生產環境的干凈，同時對空氣保護也至關重要。
陶瓷地板磚塊狀體經過破碎顆粒級配，將粗研的骨料進行二次加工、破碎，制作出生產陶瓷透水磚所用的骨料大小，并經過二次篩選進行混合攪拌，按照嚴格的比例級配達到加工的需求，將經過篩選的骨料進行攪拌，輸送入壓機，壓機上面有兩個原料罐分別是通體底料和色料配料，先通過通體底料形成磚的雛形，當“磚雛”返回色料罐會推下部分底料注入磚體頂部色配料，這時再輸入1500T壓機一次性壓制成型，磚的“幼體”初步成型了。(但是這時候的透水磚沒有任何抗壓抗折能力)再經過318米的輥道窯經過將近8個小時燒制，(注：輥道窯里整個輸送帶里每間距都有一個噴火頭天然氣輸送幫助燒制磚體已達到持續1800度高溫燒制。)真材實料的陶瓷透水磚橫空出世了!
在河南眾光生態新材料有限公司的生產車間可以看到，長達300多米運行中的自動化生產線，兩臺全自動電腦控制機器人碼垛機把燒制好的陶瓷透水磚篩檢碼垛(同尺寸同型號的放一起)打包入庫!河南眾光所遵循的企業與品牌發展思路，是奠定在精湛品質與產品應用之上。理性思考，以推動進步。
河南眾光生態新材料有限公司生產銷售：陶瓷透水磚、陶土板、陶板幕墻、生態鋪石等環保新型建材。廠家直營，質量保證，色彩豐富，品種齊全，免費拿樣。
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