環氧樹脂防腐底漆
油漆生產工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。
研磨設備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.
不同研磨設備研磨工藝參數不同。
研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調漆 調漆是用攪拌設備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調漆設備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾設備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等
組成特點：
A組份由環氧樹脂、顏料及體質填料、催干劑、有機溶劑經分散、研磨調制而成。B組份為胺固化劑。鐵紅、鐵灰、富鋅底漆適用于覆蓋金屬表面，他們還能適用于沿海濕熱帶氣候之金屬材料的打底。
產品特點：
即可常溫自干，也可烘烤固化
漆膜堅韌耐久，附著力強
涂膜易打磨，不沾砂紙
良好的耐水性、耐油、耐溶劑、耐化學藥品性。
施工參考：
混養底漆噴涂、刷涂均可，施工前需要充分減半均勻，可常溫自干，也可以60度一小時烘干
涂漆前對底材應先進性除油處理，并除銹至規定等級要求
本底漆可與醇酸、環氧、氯化橡膠、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯類面漆配套使用
配比：漆漿（A組份）：固化劑（B組份）=6:1（重量比）
注意事項：
施工過程中嚴禁與水、油、酸、堿等物質接觸
如若采用噴涂法施工，研所空氣必須經過除油、除水處理
施工現場必須有良好的通風條件，嚴禁明火
產品在遵守儲運條件下，自生產之日起計，儲存期為一年，過期經檢驗合格仍可使用
包裝規格：
主 漆（A組份）：24kg一桶
固化劑（B組份）：4kg一桶
存儲期：一年