涼涼膠隔熱面漆
油漆生產(chǎn)工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補(bǔ)足其余組分，再進(jìn)行分散混合。配料力求稱量要準(zhǔn)確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結(jié)塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達(dá)20μm以下，如顏料團(tuán)粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時(shí)也為下一道研磨做準(zhǔn)備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。
研磨設(shè)備主要有砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)等.
不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。
研磨粘度：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī) 研磨細(xì)度：三輥機(jī)>砂磨機(jī)>球磨機(jī) 研磨效率：砂磨機(jī)>球磨機(jī)>三輥機(jī) 清洗難易：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī)4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等
組成特點(diǎn)：該漆由高分子合成樹脂、隔熱材料、玻璃微珠、顏料、填料、添加劑（不含鉛等重金屬元素）組成
該漆是用新型隔熱材料，采用薄涂膜層的形式，達(dá)到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、儲油罐，各類化工原料罐等可減少原降溫措施所需要的能源消耗（如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度），并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱材料、增白劑、高分子樹脂等。將日光等熱量隔絕、反射，以達(dá)到隔熱效果，使物體表面和內(nèi)部有明顯溫差，降低溫度，隔熱效果好，同時(shí)對金屬表面、外表具有很好的防腐作用
1、涼涼膠隔熱底漆代替了傳統(tǒng)紅丹防銹漆，底漆中加入了防銹漆及防銹材料和隔熱填料等
2、涼涼膠隔熱中間漆具有底、面相結(jié)合的良好附著力，同時(shí)增強(qiáng)防腐效果
3、涼涼膠隔熱面漆涂在表面層，起隔熱、防腐、反射、能代替噴淋、有高性能的防腐作用
施工工藝:
1、鋼結(jié)構(gòu)件及非金屬表面進(jìn)行處理無銹、油、灰塵等即可涂刷
2、可采用刷涂、噴涂、滾涂方法
3、在舊設(shè)備上采用，需去除起松脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用磨光機(jī)或鋼絲刷，砂紙打磨完，完好的舊漆皮可以保留，進(jìn)行刷涂
4、對于腐蝕嚴(yán)重的鋼件表面，可采用70-T帶銹涂料或者88-1除油除銹磷化液刷涂一道，待24小時(shí)實(shí)干后，在進(jìn)行涂刷
5、涂裝間隔時(shí)間，底漆涂刷后隔24小時(shí)一道，再涂中間漆、面漆。每道漆間隔24小時(shí)即可
6、施工中注意防止下雨，表面有露水不可涂刷。保管在防火、通風(fēng)、透氣干燥處
包裝規(guī)格：主漆 20kg一桶 固化劑4kg一桶
配比：5:1（重量比）