涼涼膠隔熱中間漆
油漆生產工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。
研磨設備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.
不同研磨設備研磨工藝參數不同。
研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調漆 調漆是用攪拌設備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調漆設備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾設備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等
組成特點：該漆由高分子合成樹脂、隔熱材料、玻璃微珠、顏料、填料、添加劑（不含鉛等重金屬元素）組成
該漆是用新型隔熱材料，采用薄涂膜層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環境中的液化氣罐、油罐車、儲油罐，各類化工原料罐等可減少原降溫措施所需要的能源消耗（如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環境下保持一定的較低溫度），并改善了環境。該產品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱材料、增白劑、高分子樹脂等。將日光等熱量隔絕、反射，以達到隔熱效果，使物體表面和內部有明顯溫差，降低溫度，隔熱效果好，同時對金屬表面、外表具有很好的防腐作用
1、涼涼膠隔熱底漆代替了傳統紅丹防銹漆，底漆中加入了防銹漆及防銹材料和隔熱填料等
2、涼涼膠隔熱中間漆具有底、面相結合的良好附著力，同時增強防腐效果
3、涼涼膠隔熱面漆涂在表面層，起隔熱、防腐、反射、能代替噴淋、有高性能的防腐作用
施工工藝:
1、鋼結構件及非金屬表面進行處理無銹、油、灰塵等即可涂刷
2、可采用刷涂、噴涂、滾涂方法
3、在舊設備上采用，需去除起松脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用磨光機或鋼絲刷，砂紙打磨完，完好的舊漆皮可以保留，進行刷涂
4、對于腐蝕嚴重的鋼件表面，可采用70-T帶銹涂料或者88-1除油除銹磷化液刷涂一道，待24小時實干后，在進行涂刷
5、涂裝間隔時間，底漆涂刷后隔24小時一道，再涂中間漆、面漆。每道漆間隔24小時即可
6、施工中注意防止下雨，表面有露水不可涂刷。保管在防火、通風、透氣干燥處
注意事項：
任何油漆施工中均應保證提供一下措施
1、避免接觸皮膚和眼睛
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。保證良好的通風
3、涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙
4、現場準守一切健康規定
包裝規格：主漆 24kg一桶 固化劑4kg一桶
配比：6:1（重量比）