氯化橡膠防腐面漆
油漆生產(chǎn)工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據(jù)色漆配方補(bǔ)足其余組分，再進(jìn)行分散混合。配料力求稱量要準(zhǔn)確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對(duì)色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會(huì)造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會(huì)在貯存過程中沉淀結(jié)塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達(dá)20μm以下，如顏料團(tuán)粒過大，未經(jīng)分散至適宜的大小則會(huì)使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時(shí)也為下一道研磨做準(zhǔn)備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。
研磨設(shè)備主要有砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)等.
不同研磨設(shè)備研磨工藝參數(shù)不同。
研磨粘度：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī) 研磨細(xì)度：三輥機(jī)>砂磨機(jī)>球磨機(jī) 研磨效率：砂磨機(jī)>球磨機(jī)>三輥機(jī) 清洗難易：三輥機(jī)>球磨機(jī)>砂磨機(jī)4. 調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等
組成：
以氯化橡膠、增塑劑、防腐顏料、著色顏料、助劑和溶劑等組成的高性能氯化橡膠面漆
油漆特征：
1、水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低，具有優(yōu)良的耐水性、防腐蝕性和裝飾性
2、干性快，比醇酸漆的干性快數(shù)倍
3、漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆陌上重新維修涂裝時(shí)，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便
4、具有良好的耐候性和耐久性
油漆用途：
適用于船舶水線、船殼、上層建筑以及電廠、鋼鐵廠、碼頭鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、橋梁、集裝箱、水工鋼閘門、廠房、石油儲(chǔ)罐外壁、干濕煤氣柜等各種陸上鋼結(jié)構(gòu)表面做保護(hù)，具有優(yōu)異的抗腐蝕性、基材抓底力強(qiáng)、涂膜平整光滑、產(chǎn)品配套廣泛等特點(diǎn)。氯化橡膠防腐面漆適用用金屬表面防腐處理可抗含酸、堿、鹽等腐蝕性液體及氣體對(duì)底材的侵蝕，起到屏蔽保護(hù)的作用，并具有較好的防腐裝飾性及耐老化性。氯化橡膠防腐面漆能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)漆的一類防腐涂料。氯化橡膠防腐面漆技術(shù)特點(diǎn)：
1、有良好的附著力和物理機(jī)械性能：對(duì)鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強(qiáng)，是獲得優(yōu)質(zhì)重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮力，適當(dāng)?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐濕性能等
2、有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂層的優(yōu)異屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其他腐蝕因子的滲透性
3、有良好的施工性能：涂層達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸龋ㄍ繉釉胶瘢帘巫饔迷胶茫┖徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。
氯化橡膠防腐面漆涂料即可單獨(dú)使用也可與環(huán)氧系，丙烯酸系，聚氨酯系，氯化橡膠系、氟碳系。過氯乙烯系配套使用。