氯化橡膠防腐中間漆
油漆生產工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。
研磨設備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.
不同研磨設備研磨工藝參數不同。
研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調漆 調漆是用攪拌設備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調漆設備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾設備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等
生產簡介：該漆由氯化橡膠樹脂、云鐵防銹顏料，助劑經研磨分散而成
主要特性：漆膜干燥快，附著力好，機械強度高，施工方便，防腐蝕性良好
主要用途：適合在各種工程機械、大型建筑鋼鐵結構件等用作防腐保護漆
技術指標：漆膜顏色及外觀符合標準樣板及其色差范圍
粘度：（涂4#杯，25度），S≥80
細度：微米≤50
干燥時間：表干（25度）≤1hr 實干（25度≤24hr 柔韌性，mm≤2附著力，級≤2）
表面處理：
有氧化皮鋼材，噴砂除銹質量要達到Sa2.5級，無氧化皮鋼材噴砂除銹要達到Sa2.5級或以軟砂輪打磨除銹至Sa3級
涂裝參考理論用量：120-180g/m2
涂裝參數：無氣噴涂 稀釋劑 X-53稀釋劑稀釋率0-5%（以油漆重量計）噴嘴口徑0.43-0.48mm噴出壓力12-15MPA（約120-150Kg/cm2）空氣噴涂 稀釋劑 X-53稀釋劑稀釋率0-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑約2.0-2.5mm空氣壓力0.3-0.4MPA（3-4Kg/cm2）滾涂、刷涂 稀釋劑X-53稀釋劑稀釋率0-5%（以油漆重量計）
施工參考：
1、涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份，灰塵及其他污物存在以保證漆膜的附著力。涂層達到規定厚度，需要經常溫干燥2d以后才能使用
2、施工時，根據施工需要（如涂刷、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋
3、施工時要加強排風以防中毒。施工縣城嚴防明火、以防火災
項目指標：顏色及外觀 各色、漆膜平整、光滑、附著力1級
干燥時間：表干20分鐘 實干：24小時
儲存運輸：存放于陰涼、干燥、通風處，保存期一年
注意事項：
1、底材溫度須高于露點3度以上
2、本產品在高溫條件下不宜使用
3、稀釋劑清使用本公司產品
包裝規格：25kg一桶