水性丙烯酸聚氨酯面漆
油漆生產工藝流程
1. 配料
配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿，使之有研磨效率；分散、研磨后，再根據色漆配方補足其余組分，再進行分散混合。配料力求稱量要準確。
2. 分散
顏料在漆料中分散對色漆的性能的影響 ：
，色漆首先要求顏色均勻一，如果顏料在漆料中分散不均，就會造成漆膜顏色深淺不一，影響裝飾目的。
第二，顏料是固體，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就會在貯存過程中沉淀結塊。
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可達20μm以下，如顏料團粒過大，未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。
分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用，同時也為下一道研磨做準備。
3. 研磨
研磨工序是在剪切力作用下，將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出，將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。
研磨設備主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.
不同研磨設備研磨工藝參數不同。
研磨粘度：三輥機>球磨機>砂磨機 研磨細度：三輥機>砂磨機>球磨機 研磨效率：砂磨機>球磨機>三輥機 清洗難易：三輥機>球磨機>砂磨機4. 調漆 調漆是用攪拌設備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合，配制成色漆的過程。調漆設備可采用帶攪拌的容器.
4. 過濾 過濾工序目的在于清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾設備主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等
介紹：水性丙烯酸聚氨酯防腐面漆由特種水性丙烯酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑等材料，采用先進的工藝精制而成，具有漆膜硬度高，耐候性好，耐腐蝕性好，對不同的金屬底材有著有意的附著等特點。是用作面漆，也可用作地面合一漆
應用范圍：適用于不同的工廠噴涂機件和鋼結構，也可用于化工廠儲罐，水塔，鋼結構橋梁，室內、外機械設備的表面涂裝
產品特點：，環保，氣味小，干燥快，硬度高，附著力強，耐候性好
施工工藝：涂裝前應將鋼結構件表面的灰砂、焊接、油污、松動的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油清除干凈，本產品推薦適用于高壓無氣噴涂，刷涂和輥涂，涂裝前應先將AB組份混合到一起，攪拌均勻，如粘度偏高，可適量加去離子水兌稀，正常情況下可以加入10%左右的去離子水行星稀釋，應邊加邊攪拌，保證漆液均勻，施工時保持良好的通風的環境，不得在環境溫度低于5度，濕度大于80%的狀況下施工，涂裝時，若有烘干線，為加速漆膜干燥，可在60°以下烘干，并使流平時間不少于15分鐘，烘干時間不少于25分鐘，復涂時，遍應干透，施工時，嚴禁與其他的涂料及有機溶劑混合以防變質
清洗：使用后立即用清水洗工具
儲存：開罐后隨時蓋緊，產品保持于干燥、透風、陰涼處（5-35度）
保質期：在不開原包裝情況下，有效保質期12個月，生產日期清參閱包裝桶標簽