由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，無溶劑防腐涂料而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理。
對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。水性涂料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑彩鋼頂翻新涂料用于經過適當處理過的鋼鐵表面，適合新的鋼結構涂裝，也可作為工業維護 底漆使用，適合鋼結構廠房C型鋼、鋼構主梁，活動板房等。
施工的環境溫度必須保持在大于5℃，周圍環境的相對濕度必須保持小于80%的狀況下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能夠沾污到油脂、油性漆或天那水，嚴禁與其它油漆混用。
涂膜泡孔：原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當；打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻；輥涂時涂粘度過低，噴涂時未調到較佳。有泡孔，空洞處無料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發生了。涂層縮孔：原因主要有：涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質如乳液等，鋪展流動性差；消泡劑、成膜劑等加量過大。縮孔多，底漆易出銹。