注意事項：
1、客戶可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)乳化劑和石蠟的配比，從而得到可以滿足不同需求的石蠟乳液，請先小量實驗之后再進行大批量生產(chǎn)。
2、操作過程中，由于乳液的溫度過高，應(yīng)做好防護，防止等意外發(fā)生。
3、石蠟不同需要的生產(chǎn)工藝可能稍有不同。
除了通過設(shè)計并合成結(jié)構(gòu)適宜的水性樹脂體系外, 選擇合適的助劑也是提高水性木器涂料性能的一個方向,。其中, 蠟乳液的使用不僅可以提高漆膜的耐刮傷性能, 同時還會對漆膜的耐粘連和光澤等性能產(chǎn)生影響。蠟乳液的作用機理之一可稱之為漂浮理論, 也就是蠟乳液分散到涂料體系中之后, 在涂料施工之后的物理干燥或者固化交聯(lián)的過程中, 蠟顆粒會向漆膜的表面漂移, 逐步遷移到涂膜的表面, 從而起到一定的保護作用,而且蠟顆粒本身附著力很差，不易與其他材料相粘，因此能夠明顯提高漆膜的抗刮傷性能與抗回粘性。
在水性涂料體系中，水性蠟作為添加劑主要有固體形態(tài)的水性微粉蠟和液體形態(tài)的蠟乳液和水性蠟分散體。水性微粉蠟的主要優(yōu)點是不含乳化劑，對涂料油墨成膜后的耐水性沒有影響，其主要缺點是在水性體系的分散有較高的技術(shù)條件要求，應(yīng)用方便性較差。蠟乳液和蠟分散體的優(yōu)點是使用方便，產(chǎn)品規(guī)格多，選擇范圍廣，其缺點是要充分考慮和水性樹脂體系的ph值，離子性等匹配關(guān)系，考慮蠟乳液和蠟分散體產(chǎn)品的保質(zhì)期及存儲運輸?shù)哪透邷啬偷蜏匦浴?/p>
乳化工藝
⑴將12KG氯化石蠟乳化劑加入100KG氯化石蠟中，充分攪勻，得透明乳油；
⑵邊攪拌邊向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，間隙1分鐘；
⑶必須注意：在50KG水量內(nèi)，滴加速度一定要慢，否則得不到粒徑小的乳液；
⑷滴加一定量的水后，物料由透明轉(zhuǎn)向乳白并帶藍光，同時粘度急劇增加，此時應(yīng)保證攪拌的整體均勻性，確保物料整體由油包水態(tài)向水包油態(tài)成功轉(zhuǎn)向；
⑸50KG水量后，可適當加快加水速度，此時物料應(yīng)已過最粘階段，逐漸變得不粘而稠厚，器壁上顯現(xiàn)出藍色光彩；
⑹根據(jù)乳液濃度決定加水量，最終得到帶藍光的白色細膩乳液。
l 乳化劑檢測：1.2克乳化劑與10克氯化石蠟混勻，向其中滴加5滴水，乳油表面呈現(xiàn)白色帶藍色的水斑。
l 優(yōu)級成品檢測：取制得的乳液一小滴，滴加到盛有100ml水的燒杯中，應(yīng)呈藍色半透明態(tài)的美麗乳液。