顏料的初始潤(rùn)濕對(duì)于顏料分散的結(jié)果有著無(wú)可替代的重要意義，通常這一過(guò)程都是經(jīng)由一些看似簡(jiǎn)單的步驟來(lái)完成的，所以非常容易被忽視。然而初始潤(rùn)濕不僅僅只是對(duì)顏料顆粒表面的潤(rùn)濕，而顏料顆粒的分散成敗與否恰恰是由這一步開(kāi)始的，初始潤(rùn)濕做不好，顏料顆粒的良好分散無(wú)從談起，究其原因是因?yàn)椋狠d色體樹(shù)脂必須在顏料顆粒聚集體中的微隙間作充分的毛細(xì)滲透，由于毛細(xì)滲透作用，顏料顆粒間凝聚力降低，并在剪切力的作用下很容易地被粉碎細(xì)化。因此顏料的潤(rùn)濕速率和毛細(xì)滲透的程度，對(duì)于顏料顆粒總的被分散速率和質(zhì)量起著決定性的作用。
水泥固化的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
水泥固化法對(duì)含高毒重金屬?gòu)U物的處理特別有效，固化工藝和設(shè)備比較簡(jiǎn)單，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用低，水泥原料和添加劑便宜易得，對(duì)含水量較高的廢物可以直接固化，固化產(chǎn)品經(jīng)過(guò)瀝青涂覆能有效地降低污染物的浸出，固化體的強(qiáng)度、耐熱性、耐久性均好，產(chǎn)品適于投海處置，有的產(chǎn)品可作路基或建筑物基礎(chǔ)材料。
水泥固化產(chǎn)品一般都比最終廢物原體積增大1.5-2.0倍，廢物有的需作預(yù)處理或需要加入添加劑，因而可能影響水泥漿的凝固，并會(huì)使成本增加，廢物體積增大；水泥的堿性能使銨離子變成氨氣釋出。
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
在色相方面，脂環(huán)族最淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當(dāng)顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環(huán)族不過(guò)零點(diǎn)零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達(dá)數(shù)Pa·s，芳香族胺多為固態(tài)。適用期長(zhǎng)短正好與固化性完全相反，脂肪族反應(yīng)性，而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。對(duì)光澤來(lái)說(shuō)，芳香族，脂肪族最差。此性質(zhì)受固化溫度的影響，隨溫度升高，光澤變好。至于柔軟性，官能基間距離長(zhǎng)的聚酰胺更優(yōu)良一些，而交聯(lián)密度高的芳香胺則差。耐熱性與柔軟性正好相反，而粘接性則與柔軟性一致。耐藥品性（耐酸性）受化學(xué)結(jié)構(gòu)影響，芳香族比較優(yōu)良，脂肪胺和聚酰胺則易受化學(xué)藥品腐蝕。耐水性受官能基質(zhì)量濃度的支配，官能基質(zhì)量濃度低、疏水度高的聚酰胺類更耐水，而官能基質(zhì)量濃度高的芳香族則差一些。