環(huán)氧煤瀝青防腐漆
組成：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。
主要特征：
具有優(yōu)異的耐水性和鹽水性；
具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性能；
漆膜堅韌具優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖性等物理性能；
具有良好的防銹性能和耐久性；
耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良；
用途：
適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防除銹涂料之用。
顏色：深棕色、黑色
基本參數(shù)：密度約1.5/cm2
干膜厚度：70um
濕膜厚度：130um
干燥時間
（25℃）
底漆
面漆
表干
≤2h
≤6h
實干
≤24h
≤48h
配比：A組份：B組份=10:1（重量比）
復(fù)涂間隔時間：25℃ 24h
建議涂裝道數(shù)：管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層（1）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）涂層間纏繞玻璃布2層
涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆總厚度達(dá)500-800Um2.管道內(nèi)壁防腐涂層表面處理及有氧化鋼材涂裝厚度應(yīng)達(dá)到310um以上鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至Sa2.5級；
或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3涂 有車間。
底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉上白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3底材溫度需高于露點以上3℃
