堵漏堵漏用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團(tuán)（料團(tuán)大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團(tuán)塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。 防水堵漏
1、現(xiàn)澆板滲漏原因有兩點(diǎn)：
現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下;現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。
防治方法：用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。
2、剛性武漢屋面開裂滲漏的原因及防治：
產(chǎn)生原因：鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處，由于施工人員的疏忽，使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部成為素砼層，從而造成了剛性防水層的屋面開裂滲漏現(xiàn)象。
防治方法：澆砼時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)將鋼筋網(wǎng)片達(dá)到設(shè)計高度，再覆蓋頂部砼，用平板振動器振實，壓光養(yǎng)護(hù)。
3、雨水管口滲漏的原因及防治：
產(chǎn)生原因：由于屋面為內(nèi)落水，管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系，從而使雨水從管口直接滲進(jìn)保溫層，順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。
分隔縫的設(shè)置及做法：分隔縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處，防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面板縫對齊，使防水層因溫度的影響、混凝土干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫集中到分隔縫處，以免板面開裂，分隔縫的設(shè)置間距不宜過大，當(dāng)大于6m時，應(yīng)在中部設(shè)一“V”型分隔縫，分隔縫深度宜貫穿整個防水層厚度，當(dāng)分隔縫兼作排氣道時。縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油瀝青、油氈作防水層時，分隔縫處應(yīng)加200～30mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼，分隔縫內(nèi)嵌填滿油膏。
鋼筋網(wǎng)片及細(xì)石混凝土剛性防水層的做法：在混凝土防水層中，應(yīng)配雙向的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分隔縫處斷開，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位，因為防水層表面受溫差變化影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時考慮表面碳化對鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10mm.細(xì)石混凝土防水層的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C25，且應(yīng)采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，混凝土的水灰比應(yīng)大于0.55，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425#.混凝土的厚度不應(yīng)小于40mm，如過薄，混凝土失水很快，水泥不能充分水化，從而降低溫凝土的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合規(guī)范要求，混凝土收水后進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉混凝土中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時，嚴(yán)禁在表面灑水、加水泥漿或散撒干水泥，以防龜裂脫皮、降低防水效果。防水泥凝土澆筑l2～24h、即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋時間不小于14h.養(yǎng)護(hù)初期不得上人，混凝土的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石混凝土防水層的前期重要的一道工序。養(yǎng)護(hù)不好會造成混凝土早期脫水，不但降低混凝土的強(qiáng)度，而且會由于干縮引起混凝土內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。