衛生間
滲水原因結構施工
1.混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。
2.混凝土澆筑時混凝土已過初凝時間。
3.澆筑中斷時間過長，形成施工冷縫。
4.澆筑時振搗不夠或超振，形成混凝土內有毛細孔隙。
5.澆混凝土時（一般衛生間采取降板300）時，梁板同時澆筑，在梁下部（板的上面）出現懸空洞。
6.支撐衛生間的梁側模板的支撐木條在澆筑時未即時除掉，留在板中，形成孔洞。
7.馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發生銹蝕，形成水路而出現滲漏。
8.由于是降板，工人下料經常下錯使得鋼筋放不下，于是強行彎曲下放，造成降板中梁側根部形成無筋長帶，從而易發生板小裂縫口。
9.模板拆的過早，養護不及時或不夠，板形成裂縫。
外墻砌筑要求：砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。
應注意砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網片覆蓋并加以固定，以抵抗因不同材料的膨脹系數不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。
找平層抹灰時應注意：⑴砂漿應嚴格按配比進行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水；⑵對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過2㎝，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。