一、液氨卸車鶴管準備流程
1.卸液氨前，操作人員必須檢查液氨罐的設施及應急器材的配置及狀態，并做好過程記錄。
2.裝卸管理人員必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發生的危險情況，熟練掌握預防措施和處理方法，并經考核合格，方可作業。
3.在卸液氨前，要認真檢查管道各閥門開關狀態是否符合要求，接地線、跨接線是否完好可靠，并連接接地線，靜止10—20分鐘充分導除靜電后方可進行卸車
4.卸車時操作人員必須穿戴勞保和防護用品，按操作規程正確操作，嚴禁違章作業，確保卸車現場。
5.槽車應按指定位置停放，用手閘制動并熄滅引擎。坡道停車，車輪應加高度≥150mm固定板或掩木掩好
6.卸車期間車輛必須熄火，嚴禁調整汽車的油、電、線路及維修。車輛駕駛員及監督卸車人員不得離開現場，其他車輛不得靠近。
7.凡遇到有下列情況時，槽車必須立即停止裝卸作業，并妥善處理：雷雨天氣、附近發生火災、液氨泄漏、液氨壓力異常、夜間嚴禁卸車。
8.儲存設備、電器設施裝卸方式必須符合國家標準、規范的要求，在防火、防爆、防水、防靜電、防重壓、防摔拖等方面采取可靠的措施。
9.卸液氨完畢后檢查各閥門、儀表、確認無異常，連接管道已斷開并處理完畢后方可指揮液氨槽車離開。
二、液氨卸車鶴管驗收流程
卸氨員會同槽車押運員共同核對槽車交運單的數量，液位是否相符，檢查鶴管(流體裝卸臂)生產廠家液氨質量報告單是否合格
三、液氨卸車鶴管卸車流程
1.通過液位計確認卸氨儲罐的容量防止超裝。
2.按卸車要求將槽車液相、氣相與卸車鶴臂液相管、氣相管對接
3.押運員開啟槽車手搖油泵將槽車油壓閥打開，然后打開手動閥，檢查與鶴臂連接處是否緊密無泄漏
4.待槽車一切正常后，依次打開卸車液相管道上的緊急切斷閥、卸氨罐上的根部閥、液氨泵出口閥，液氨在槽車對卸氨罐的壓差下，自然流入卸氨儲罐，此時卸氨員應及時檢查槽車、儲罐的液位和壓力情況，發現問題及時處理
5.經過一段時間，卸氨儲罐與槽車壓力逐漸平衡后，依次開啟槽車氣相閥、卸車鶴臂氣相閥、卸氨儲罐根部氣相閥，使槽車與卸氨儲罐之間通過卸車液相管和氣相管形成一個閉合回路，開啟液氨卸車泵，直至卸氨完成
6.卸氨泵運行過程中，要注意各連接點密封情況和是否有異常噪音和振動，發現異常，及時停泵
7.液氨卸完后，先停液氨泵，依次關閉槽車液相閥、卸車鶴臂液相閥、卸氨罐根部閥，卸氨罐氣相根部閥、卸車鶴臂氣相閥、槽車氣相閥，關閉緊急切斷閥。槽車押運員關閉油壓閥，手動球閥，打開泄壓閥泄壓后，斷開卸車鶴臂與槽車的連接，收好靜電導線，引導槽車離站。
四、液氨卸車鶴管卸車后流程，卸車后工作
1.待液氨儲罐液位靜止平穩后，讀出數量做好記錄
2.整理現場，將消防器材和消防用品放回原位。