高強無收縮灌漿料的產品特點及質量控制：C60級以上的高強灌漿料工程建筑中已得到較大范圍的應用，而目前應用廣泛的預應力薄管樁，其砼強度已達到C80。現結合多年的工作實踐，就如何做好C60級以上高強度灌漿料的質量管理與檢測，作一粗淺論述。
高強無收縮灌漿料的產品特點及質量控制：C60級以上的高強灌漿料工程建筑中已得到較大范圍的應用，而目前應用廣泛的預應力薄管樁，其砼強度已達到C80。現結合多年的工作實踐，就如何做好C60級以上高強度灌漿料的質量管理與檢測，作一粗淺論述。
一、高強灌漿料質量控制
高強灌漿料質量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結時間，其早期強度與28天強度主要需做好以下工作：
（一）原材料的選擇與應用
1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產狀態，特別是對原材料的進料、儲存、計量應監控。
2、配制C60級高強灌漿料，不需要用特殊的材料，但必須對本地區所能得到的所有原材料進行優選。除有較好的性能指標外，還必須質量穩定，即在一定時期內（至少在施工期內）主要性能沒有太大的波動。
3、強度等級在C80或C80以上的灌漿料，在水泥水化時不可避免地會在內部形成細微的毛細孔。為確保灌漿料強度，必須采取措施將毛細孔填滿，以增加灌漿料的密實性。因而，需要在砼配比中，加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒。使其在水泥漿微細空隙中水化，減少和填充毛細孔，達到增強和增密作用。
4、高強灌漿料要求低水灰比，高坍落度，這就需要摻入高性能的外加劑。目前，灌漿料的外加劑品種較多，但高性能復合型外加劑國內尚不多見，故應作對比試驗后確定。
（二）灌漿料配比方案優選
1、高強灌漿料正式生產時應進行試配，選定不同的配比和投料順序，施行優選方案。
2、試配必須嚴格模擬實際生產條件，在原材料有變動時應再次試配。
3、攪拌必須均勻，采用強制式攪拌機，較普通砼延長50%攪拌時間。
（三）工時質量控制
在試驗室配置符合要求的高強灌漿料比較容易，而在整個施工過程中，穩定質量水平較為困難。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比情況下會變得相當敏感，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據變化，隨時調整配合比和各種工藝參數。主要做好幾項工作：
1、嚴格水灰比控制：骨料的含水量應在用水量中扣除，每天需測定骨料含水量，每次配料時應采用水量自動測定儀連續測定砂子含水量，在任何情況下都不得添加額外水量；
2、探測砼拌和物溫度，必要時測定砼水化熱，控制溫升，延長和保證工作時間；
3、合理安排工藝和工序，計算各階段所需時間，合理縮短砼從攪拌到澆搗完畢的時間；
4、所有參與操作人員進行技術交底，完善各項記錄文件。
二、高強灌漿料性能檢測
判斷高強灌漿料的抗壓強度重要之處，在于抗壓試件的采樣材料。
1、灌漿料強度試件的留樣。由于高強灌漿料變異性增大，強度數值受多種因素的影響，故高強灌漿料抗壓試件的采樣頻數應高于普通灌漿料。
2、駐現場技術人員對拌和物性能進行測定，并按規定留取灌漿料強度試件，試件的數量應至少能滿足提供早期及28天強度測定所需，每批應不少于6組（每組3塊）。
3、由于高強灌漿料水灰比很低，試件內部容易產生較大拉應力，對試件宜采取水中養護并對溫度進行控制。抗壓強度試驗前應在正常自然條件中存放幾天后進行，強度測試結果較為穩定。
4、灌漿料強度試件的強度測定。根據實際經驗，高強灌漿料試件強度測定時應選用標準試件和高剛度承壓板試驗機，控制勻速加荷，才能保證強度測定的準確性和可*性。
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2002）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的有關規定對砼強度進行檢驗評定，但我們認為用非統計方法對混凝土強度進行檢驗，其不足之處在于平均強度的要求對于高強灌漿料偏高，而對**低強度的要求又偏低，應根據實際情況作分析判斷。
對于高強灌漿料強度，可按《回彈法檢測高強灌漿料強度技術規程》（Q/JY17—2000）進行強度測定，并應建立新的地區測強曲線。超聲波法、超聲回彈綜合法等，對高強灌漿料進行檢測是適用的，但目前尚無可用的測強曲線。
