鋼波紋涵管廠家現貨直徑4米拼裝波紋管涵
整節波紋涵管施工技術方案
整節波紋涵管所用管節由廠家集中制造，現場用砼由拌和站集中配制，砼運輸車運輸至工地，現場混凝土澆筑時自備發電機，管節裝置用吊車完成。拌和站運用項目部建成的拌合站。
施工工序：施工放樣→基坑開挖→鋪設砂礫墊層→澆筑砼側墻基座→裝置管節→澆筑砼側墻→洞口砌筑→處置接縫。
1、施工放樣用quan站儀放出構造物的中樁、邊樁，并用白灰線撒出根底的外側邊緣線，設置好護樁，以便基坑開挖后恢復構造物中、邊線地位。
2、基坑開挖：用人工配合發掘機開挖基坑，當開挖距基底設計標高以上50cm左右時，改用人工開挖以防止對基底土的撓動。開挖基坑盡量使坑壁劃一、直順，完成后的基坑應底面平整、規則、幾何尺寸、標高滿足設計要求。基底承載力要求不低于200KPa。
3、鋪設砂礫墊層：在驗收合格的基坑內平均鋪筑砂礫層80cm并用壓路機碾壓至密實或以其他小型機具夯壓密實。砂礫墊層分層壓實，爵對壓實度不小于96%。
4、澆筑砼側墻基座：在鋪筑好的砂礫墊層上澆筑管節砼基座，澆筑前應留意根底沉降縫的預留，可采用2-3cm木板設置，沉降縫的地位必需京確，垂直于涵身方向并與管節接縫地位相分歧。澆筑基座時應思索到預留管壁厚度及裝置管節時的座漿砼2-3cm來控制基座的澆筑標高、厚度。混凝土應嚴厲按施工配合比配制，拌和料應拌和平均、顏色分歧、坍落度在規則值范圍內；澆筑時按一定厚度、順序和方向分層停止，按沉降縫地位分段完成。應在上層混凝土初凝前澆筑完成下層混凝土；上上層同時澆筑時，下層和上層前后澆筑間隔應堅持在1.5米以上。澆筑后的混凝土應停止養護，留意保溫防凍，可采用掩蓋草簾、彩條布等措施。
5、裝置管節：檢驗合格后的管節用吊車吊裝停止完成就位。裝置前先用墨線彈出各管節裝置地位，按設計圖紙取用相應管節。裝置時管節下座漿2-3cm，以增強管基與管節的結合。管節裝置順序從下游開端向下游停止，每管節應逆流水坡度裝置平順；當管壁厚度不分歧時，應調整高度使內壁平齊，管節必需墊穩、坐實。波紋管采用法蘭盤及配套螺栓銜接，法蘭盤、螺栓、螺母等均采用鍍鋅處置。
6、管底以上局部側墻根底澆筑與側墻砼澆筑要求一樣，但應保證新舊混凝土的結合。
7、兩側回填：涵洞頂及兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土須分層對稱填筑，夯實或壓實，爵對密度到達95%。涵頂填土厚度小于50cm時，嚴禁任何重型機械和車輛經過。
