根據權利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述保溫顆粒介質的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 根據權利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述高密增強區的填充率98~，所述保溫板的其他區域填充率為95~98%。
這樣當保溫板體與墻面貼合安裝時，結合強度更大，不易破碎。同時機械碾壓的耗能相對于高壓充氣泵來說，電耗能少很多，有利于降低產品的成本。同時還可以根據用戶要求，調整碾壓力，滿足各種不同需求。 實施例中，機械碾壓驅動配置也可以采取上從動下驅動或上驅動下從動的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動輥，而在對側設置一個無驅動的從動輥，但是優選是上下雙驅動結構。
技術實現要素： 本實用新型的目的是提供一種無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，克服現有技術的不足，利用常壓澆注、真空布散與機械碾壓相結合，使阻燃材料均勻填充到聚苯乙烯泡沫板的顆粒間隙中，在聚苯顆粒周圍包裹上一層具有防火性能的無機材料結晶體，發揮增強和阻燃的作用，滿足自動連續大批量生產要求。
國內申請號為201320481549.8的實用新型專利公開了一種“復合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復合；再經干燥養護得復合保溫板成品。
