根據權利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述保溫顆粒介質的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 根據權利要求，無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述高密增強區的填充率98~，所述保溫板的其他區域填充率為95~98%。
實施例中，機械碾壓驅動配置形式為上驅動+下驅動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經自然養生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產品。
無機阻燃混合物固化后在聚苯乙烯顆粒表面形成有強度的陶瓷狀的阻燃隔層，該陶瓷狀的殼體形成一層堅硬的保護層，阻擋火焰的繼續燃燒，起到隔絕外界火焰的作用，從而使相鄰保溫顆粒介質不受損壞，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬。 無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環氧樹脂、酚醛樹脂、抗水劑和增強劑等無機成分。這種無機成分能保證保溫板在燒蝕前期產生的煙霧是、無害的，而且在燃燒后也能完全斷煙，在阻擋火焰的過程中，本身也不再產生有害煙霧，符合國家的A級或熱固性B1級保溫材料標準的相關規定。
所述保溫板體的一側表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側表面為真空作用面。 所述機械碾壓驅動配置包括上驅動+下從動、上驅動+下驅動或上從動+下驅動中的任一種。 所述保溫顆粒介質的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 所述高密增強區的填充率98~，所述保溫板的其他區域填充率為95~98%。 所述無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環氧樹脂和酚醛樹脂。
