1.對(duì)建筑物主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),延長(zhǎng)建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層至于結(jié)構(gòu)外側(cè),降低了由于溫度變化導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，并減少空氣中有害物質(zhì)和紫外線對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕。 2.有效消除“熱橋”以往采用內(nèi)保溫,“熱橋”是難以避免的，而外墻保溫有效地方志熱橋的產(chǎn)生，避免結(jié)露。 3.使墻體潮溫情況得到改善，一般內(nèi)保溫需設(shè)隔熱層，而采用外保溫保溫材料的透溫新歌能遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于主體結(jié)構(gòu)，在墻體內(nèi)部一般不會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)層的整個(gè)強(qiáng)身溫度提高了進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的保溫性能。 4.有利于室溫保持穩(wěn)定，采用外墻外保溫，由于墻體蓄熱能力敲打的結(jié)構(gòu)層在墻體內(nèi)側(cè)，有利于室溫保持穩(wěn)定。 5.增加房屋使用面積，可以避免二次裝修對(duì)保溫層的破壞。
國(guó)內(nèi)申請(qǐng)?zhí)枮?.8的實(shí)用新型專利公開了一種“復(fù)合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A 級(jí)防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時(shí)先將真空高壓倉(cāng)外接抽真空機(jī)、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉(cāng)并密封于其中，真空高壓倉(cāng)抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個(gè)真空高壓倉(cāng)，同時(shí)氣動(dòng)加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護(hù)得復(fù)合保溫板成品。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級(jí)和抗壓強(qiáng)度。該種保溫板的阻燃性能可達(dá)熱固性A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不足之處是，由于是在密封倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。
根據(jù)權(quán)利要求，無(wú)機(jī)隔離分倉(cāng)聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述保溫板體的一側(cè)表面為無(wú)機(jī)阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。 根據(jù)權(quán)利要求，無(wú)機(jī)隔離分倉(cāng)聚苯乙烯顆粒保溫板，其特征在于，所述機(jī)械碾壓驅(qū)動(dòng)配置包括上驅(qū)動(dòng)+下從動(dòng)、上驅(qū)動(dòng)+下驅(qū)動(dòng)或上從動(dòng)+下驅(qū)動(dòng)中的任一種。
所述保溫板體的一側(cè)表面為無(wú)機(jī)阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。 所述機(jī)械碾壓驅(qū)動(dòng)配置包括上驅(qū)動(dòng)+下從動(dòng)、上驅(qū)動(dòng)+下驅(qū)動(dòng)或上從動(dòng)+下驅(qū)動(dòng)中的任一種。 所述保溫顆粒介質(zhì)的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 所述高密增強(qiáng)區(qū)的填充率98~，所述保溫板的其他區(qū)域填充率為95~98%。 所述無(wú)機(jī)阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂。
