1.介紹:SA387為壓力容器用鉻-鉬合金鋼板,其中S為ASME代號,A為鋼鐵材料(如果是B為有色金屬),387為技術條件序號,Gr11為等級(grade)11。根據ASME Ⅱ-2007,SA387有2、11、12、22、22L、21、21L、5、9和91共10個等級。等級不同,材料的化學成分和力學性能不同。
2. 化學成分:
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
P:0.035
S:0.035
Si:0.50-0.80
Cr:1.00-1.50
Mo:0.45-0.65。
3. 力學性能:
（1）抗拉強度 :≥440(45)
（2）屈服強度 :≥295(30)
（3）伸長率 (%):≥22
（4）斷面收縮率 (%):≥60
（5）沖擊功 :≥94
（6）沖擊韌性值 :≥118(12)
（7）硬度 :≤179HB
4. 交貨狀態:鋼板應以正火+回火交貨狀態。
5.執行標準：ASTM.
6.鋼板檢驗方法
（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
（2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
7.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。
9.用途:廣泛應用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。