乙烯裂解爐概述
裂解爐是乙烯設備中的關鍵設備之一，爐型為底燒+側燒箱式加熱爐。結構一般有兩部分組成。上部為對流段，下部為輻射段。輻射段內裝有立式爐管，是烴的加熱反應部位，爐管設計溫度為1100℃。裂解爐的燒嘴一般分布在爐底及側墻部位，輻射段爐溫為一般為1260℃，爐內氣氛為弱還原性氣氛。
技術優勢
①爐頂燒嘴結點處理：原結構爐頂為耐火磚結構，燒嘴的承重固定完全在吊頂耐火磚結構上，采用全纖維結構后，纖維材料不能承重，燒嘴磚的固定結構需另加不銹鋼件固定。同時燒嘴磚的外形結構需做出相應改變。燒嘴磚與耐火纖維模塊連接部位處理是重點處理部位，在施工模塊前，在燒嘴磚上包裹一層20mm含鋯纖維毯，用耐熱鋼絲捆綁。安裝模塊后完全擠緊形成密封。
②復合結構爐襯：熱面、背襯采用不同材質、不同形態的材料進行復合的一種爐襯，其主要目的是通過對爐襯合理的組合，達到物盡所用、經濟。
復合結構爐襯有多種不同方式，根據用途可分為兩類：
一類主要有陶瓷纖維陶纖毯/氈/板/噴涂料（背襯）+耐火澆注料/耐火磚（熱面）；此類結構具有較高的抗氣流沖刷能力，多用于爐墻。
另一類是陶纖噴涂料或澆注料（背襯）+陶纖模塊（熱面）；此類結構具有較高的綜合性能，可充分避免煙氣對錨固件的腐蝕，效果等同于阻氣金屬箔。
③陶瓷纖維澆注料爐襯：是在傳統氈、毯、板、組件等纖維定形產品爐襯基礎上發展起來的一種纖維不定形材料爐襯，它不僅具有纖維定形產品一切優良的熱物理性能，并具有抗風蝕、耐磨損、抗沖擊震動等優良的力學性能。
陶瓷纖維澆注料壁襯還具有窯爐氣氛適應性強的特點，可用作各種燃料爐壁襯材料。在可控氣氛窯爐中使用，較定形陶瓷纖維制品穩定。
陶瓷纖維模塊生產工藝流程：
原材料毯經折疊、插件后用5T壓力機擠壓，切割，經修整后送入質檢，包裝入庫。
硅酸鋁纖維模塊應用：冶金、機械、石油化工、建材、有色金屬等行業各類工業爐、加熱爐裝置的爐襯。
陶瓷纖維模塊規格：
陶瓷纖維層疊塊在功能上延續了陶瓷纖維模塊的優良性能，低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。
層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。
層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用規格
長×寬×厚（mm）200×100×（30-100）
長×寬×厚（mm）300×300×（50-100）
包裝方式：紙箱包裝。
主要技術性能指標：
分類溫度
1050
1260
1400
產品代碼
JSGW-189
JSGW-289
JSGW-389
JSGW-489
JSGW-589
加變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
W/(m·k)
(平均200℃)
0.050-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(平均600℃)
0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%)
≤20
理論體積密度(kg/m3)
200±10；220±10
常用產品規格(mm)
300*300*250/300或定制
包裝形式
紙箱或編織袋