碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，提高制品強度的一種熱工設(shè)備。
碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。
炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長期探索和研究的重大課題。
炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負壓漏風嚴重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負壓漏風主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂，在制造負壓時擋風板插不進、插不嚴、擋不住風等而造成。
等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)
陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。
●浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。
a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)
浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。
我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。
爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
b、燃燒室
保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
c、浸漬罐外保溫
浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人受傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。
保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。
罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊施工。
●焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)
長期工作溫度1250℃，燃氣加熱
硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。
技術(shù)優(yōu)勢
風琴狀組合模塊，打造完美密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負壓漏風的問題，提高石墨產(chǎn)品合格率。
陶瓷纖維模塊分類：
1）按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊。折疊塊—即將體積密度128kg/m3（或96kg/m3）的針刺毯折疊成手風琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎，在現(xiàn)場施工時插入錨固件固定；模塊—即在生產(chǎn)過程中，將錨固件預(yù)埋在折疊塊內(nèi),安裝時只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
2）模塊種類
根據(jù)對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯進行級別分類；
根據(jù)錨固件樣式的不同，同種材質(zhì)的模塊又可分為幾種固定形式。
作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽建立于提供品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品和有效及時的應(yīng)答以滿足客戶需求的基礎(chǔ)之上。致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)服務(wù)和技術(shù)支持是我廠20年來始終秉承的宗旨。
本公司是一家專業(yè)從事輕質(zhì)環(huán)保節(jié)能保溫耐火材料設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)于一體的企業(yè)，公司不但擁有的生產(chǎn)設(shè)備，標準的生產(chǎn)流水線，還擁有一支具有十幾年耐材研發(fā)、制造、管理和銷售經(jīng)驗的高素質(zhì)團隊，尤其在多晶莫來石纖維制品硅酸鋁纖維制品玻璃纖維制品的生產(chǎn)工藝上已相當成熟。公司主要產(chǎn)品有多晶莫來石纖維及制品、多晶氧化鋁纖維、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維紙、玻璃纖維紙，玻璃纖維布，預(yù)制塊、貼面塊、絕熱模塊；全纖維電爐爐膛及各種窯爐耐火材料；高溫粘結(jié)劑等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機械、電子、化工、陶瓷、玻璃、航空航天及軍工科研等行業(yè)的高溫工業(yè)窯爐絕熱內(nèi)襯，節(jié)能效果十分顯著，節(jié)能率可達30%以上。
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