納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能的保溫隔熱材料。 納米隔熱板具有超低導熱系數，與使用傳統隔熱保溫材料相比能極大的節約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節約1400度電，總長為1000米的管道每年節約能源約140萬度電。 納米隔熱板的特性：
耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右
導熱系數-低于常規絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體隔熱層，使用壽命5～10年以上
環保-純無極材料組合，良好的熱穩定性，無任何有害物質釋放
經濟分析-價格低于國外同類產品的50%，比常規材料節能10～30%
使用效果：降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業環境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更加均勻，提高產品品質。
納米反射板的優勢：
降低鋼包殼溫度：鋼包外殼在工作中溫度過高，對鋼包殼強度和抗蠕變能力都有影響。采用
納米隔熱板有利于提高保溫性能和鋼包的使用壽命?？捎行Ы档弯摪鼱t襯縫隙和裂紋的幾率。
提高鋼鐵質量:低于出鋼溫度的鋼水，對鋼鐵的質量有一定的影響，鋼水溫度穩定，延長吹氬時間，有利于提高鋼鐵質量。
提升耐材壽命：當耐材在1700℃保持時間過長，會降低壽命。若鉸高溫度提高10℃，耐材壽命降低30%。使用納米隔熱板，減小鋼包耐火材料冷熱面溫差，有利于提高耐火材料的使用壽命。
節能降耗：高過所需熱度會造成能耗增加，若果鋼包散熱較快，鋼包熱損失較大，鋼水溫降大，容易出現低溫鋼，目前采用提高出鋼溫度來進行補償，這幾造成冶煉時間延長和能源、原材料的大量消耗。納米隔熱板可以有效的減少散熱量，使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，減少散熱表面積，大幅減少熱損失。
實現擴容：納米隔熱板可以改進鋼包內襯結構，減少保溫層的厚度，明顯增加鋼包的容量，有效防止溢渣溢鋼。
應用領域：
納米隔熱板是是高溫隔熱材料，其隔熱性能比傳統纖維類的隔熱材料要好3～4倍。在空間受到到嚴格限制的高溫設備上，金石節能納米隔熱板是選擇。其廣泛地應用于各種復雜的熱工設備上，解決了許多世界性的隔熱難題。理論上來講，凡是高溫部分需要進行隔熱保溫處理的環節都可以使用。綜合考慮性價比和使用環境等因素，目前國內主要使用在以下領域：
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉爐
機械：工業爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發動機隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機、管道
建材：陶瓷爐、回轉爐
主要技術性能指標：
產品名稱
納米隔熱板
檢驗標準
產品代碼
JSGW-950/1050/1100
熔點
≥1200℃
使用溫度
950℃-1100℃
密度(±10%)
320kg/m3
GB/T17911-2006
比熱容（400℃）
0.8kJ/kg.k
YB/T4130-2005
抗壓強度（壓縮10%）
0.3MPa
GB/T 13480-1992
線收縮率（800℃）
2.0%
GB/T17U911-2006
導熱系數（w/m.k）
70℃
0.019
YB/T4130-2005
200℃
0.021
400℃
0.024
600℃
0.031
800℃
0.040
(注：以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產情況的波動而變化，這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的，有時可能有所調整，所以，他們不應視作產品指標。)