目前我國的工業窯爐用陶瓷纖維的生產開發上正在和國外的水平迅速接近。從陶瓷纖維行業的發展規律來看，我國未來陶瓷纖維的發展方向：一是加速目前陶纖產品的系列化、功效花研究。我國的陶瓷纖維棉系列產品已經和國外基本同步，但是在后端深加工產品上與國外還存在相當大的差距，這種差距嚴重影響了我國陶瓷纖維產品市場的進一步拓展，這也是近年來一直努力的方向。二是：開展高精、尖陶瓷纖維產品的開發。國外陶瓷纖維產品的快速擴張，注意是得益于新產品開發，一些高、精、尖產品的開發，使陶瓷纖維不再局限于工業窯爐領域，應用范圍拓展到了石油、化工、建筑、電子，甚至航空航天等領域。其中以3m的NEXTEL系列氧化物連續陶瓷纖維產品在航空航天領域的運用最為，這一領域是我國目前尚未涉足的領域，今后也將成為我國陶瓷纖維高端產品開拓的市場范圍。
陶瓷纖維雖然為高溫工業領域的絕熱耐火起著重要的作用，但也存在很大的生產弊端，有時候是它具有可吸入性，對環境及人體有一定的危害，國外一些企業加強了對非晶制陶瓷纖維的限制使用，目前，一種生物溶解性非晶狀制陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現，這種超級纖維屬無污染的環境友好型材料。陶瓷纖維最初是作為耐火保溫材料而發展起來的。由于其纖細的形狀，逐漸作為過濾材料而得到新的應用，陶瓷纖維過濾器依賴于陶瓷纖維的發展及應用。高溫煙氣凈化已成為材料、冶金、化工、電力等行業實現“節能減排”的一個重要技術攻關課題。許多工業煙氣屬于高溫煙氣，如冶煉、焚燒、火力發電、燃煤鍋爐、工業窯爐、余熱回收利用等。采用傳統的布袋除塵凈化高溫煙塵，通常要將冷氣冷卻至250℃以下并控制在露點溫度以上。因此采取降溫方法凈化高溫煙氣勢必造成設備，運行費用增加和熱能浪費。
陶瓷纖維毯通過高溫噴吹或甩纖成絲工藝，將纖維長絲用雙面刺針工藝制成，纖維經刺針工藝纏繞，有很大程度上提高纖維之間的緊密性，纖維之間相互交織，使纖維毯在分層性能以及抗拉強度方面大大提高。
纖維毯擁有平整的表面，不含有任何粘合劑，先進的工藝技術確保纖維毯在隔熱保溫效果上具有良好的穩定性
產品說明：
顏色潔白、尺寸規整，集耐火、隔熱、保溫于一體。不含任何結合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。
產品表面平整，尺寸標準，顏色潔白，沒用低熱容量，保溫，吸音效果于一體。雙面刺針工藝制成，不含任何有害人體的結合劑，健康環保，在含有腐蝕材料中長期使用依舊能保持良好的化學穩定性能。
技術特性
陶瓷纖維毯具有低導熱率、低熱容量、優良的化學穩定性、 優良的熱穩定性、及抗震性、優良的抗拉強度、優良的吸音性，就保溫耐火材料中了材料。
陶瓷纖維毯將高溫溶解的原材料通過噴吹或甩絲，用雙面刺針工藝將纖維結合起來，提高纖維之間的緊密度，具有良好的隔熱、保溫、吸音效果，優良的化學穩定性，耐腐蝕性以及延展性，使之成為保溫耐火材料中的選擇。
分類溫度
1050
1260
1400
產品代碼
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加熱長久線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
(W/m.k)
(128kg/ m3)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理論體積密度(kg/m3)
64/96/128
128
96/128
產品規格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉強度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包裝形式
內塑料袋外編織袋