陶瓷纖維是一種性能優異、纖維狀輕質的新型絕熱節能材料，廣泛應用于工業、民用及國防領域的耐高溫絕熱部位。綜述了陶瓷纖維的發展變遷，介紹了國外廠家競相開發陶瓷纖維新品種擴大應用范圍的狀況、以及我國陶瓷纖維研發的進展，指出了陶瓷纖維的發展前景。
陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好導熱率低、比熱小及乃機械振動等優點、因而廣泛應用于石化、冶金、電力、航空、航天、消防、家電、汽車、船舶等各個領域。隨著應用技術的提高，陶瓷纖維還在不斷拓展新的應用領域，如汽車行業的發動機、排氣管的隔熱消音、家電行業的絕緣、隔熱，以及航空航天極地科考的絕熱與絕冷等領域。近年來陶瓷纖維在高溫燒成窯爐方面的應用前景日益擴大，陶瓷纖維狀制成的各類制品以隔熱效果好，使用簡便，特別是蓄熱小等特征普遍應用于各式窯爐中大大顯示炒出很高的節能效率。目前由于全球能源價格的不斷上漲，節能已成為中國國家戰略，因此比隔熱磚和澆注料等傳統耐材節能達10%-30%的陶瓷纖維在我國得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好。
陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。
下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。
物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。
化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求，價格也是相當可觀的。
甲醇轉化爐概述
甲醇轉化爐保溫要考慮的因素有爐型，爐溫，加熱方式與爐內氣氛。爐型主要有頂燒方箱式、側燒雙室式、小型圓筒式等；設備燃料一般為天然氣加施放氣，比較清潔，含硫量不高于50ppm;輻射段在微負壓（-5~-10mmH2O）下操作,熱面設計溫度1260℃。爐內弱還原性煙氣氣氛。
我廠通過與知名企業緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經驗,在向客戶提供優質的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節約能耗與提升產品質量的需求。
作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽建立于提供品質穩定的產品和有效及時的應答以滿足客戶需求的基礎之上。致力為客戶提供優質產品、專業服務和技術支持是我廠20年來始終秉承的宗旨。
甲醇轉化爐耐火纖維爐襯及施工技術優勢：
①爐墻模塊與開孔交接部位處理方案：爐管與襯里密封一直是襯里施工的難點，由于爐管在受熱后膨脹、移動，處理不當就很容易竄火，造成熱量損失，吊管架氧化、變形。合理的陶瓷纖維模塊結構能使施工難度降低，使硅酸鋁爐襯與爐管之間形成有效的密封。
②陶瓷纖維模塊與爐管壓緊，由于陶瓷纖維壓縮后有彈性一定的回彈力，在爐管受到熱脹冷縮時可以吸收和補償爐管的體積變化產生的縫隙。
分類溫度
1050
1260
1400
產品代碼
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加熱長久線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
(W/m.k)
(128kg/ m3)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理論體積密度(kg/m3)
64/96/128
128
96/128
產品規格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉強度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包裝形式
內塑料袋外編織袋