陶瓷纖維是一種性能優異、纖維狀輕質的新型絕熱節能材料，廣泛應用于工業、民用及國防領域的耐高溫絕熱部位。綜述了陶瓷纖維的發展變遷，介紹了國外廠家競相開發陶瓷纖維新品種擴大應用范圍的狀況、以及我國陶瓷纖維研發的進展，指出了陶瓷纖維的發展前景。
陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好導熱率低、比熱小及乃機械振動等優點、因而廣泛應用于石化、冶金、電力、航空、航天、消防、家電、汽車、船舶等各個領域。隨著應用技術的提高，陶瓷纖維還在不斷拓展新的應用領域，如汽車行業的發動機、排氣管的隔熱消音、家電行業的絕緣、隔熱，以及航空航天極地科考的絕熱與絕冷等領域。近年來陶瓷纖維在高溫燒成窯爐方面的應用前景日益擴大，陶瓷纖維狀制成的各類制品以隔熱效果好，使用簡便，特別是蓄熱小等特征普遍應用于各式窯爐中大大顯示炒出很高的節能效率。目前由于全球能源價格的不斷上漲，節能已成為中國國家戰略，因此比隔熱磚和澆注料等傳統耐材節能達10%-30%的陶瓷纖維在我國得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好。
陶瓷纖維的發展變遷：
陶瓷吸納為最早出現在1941年，美國巴布、維爾考克斯公司用天然高嶺土用，用電弧爐熔融噴吹成纖維。20世紀40年代后期美國兩家公司生產硅酸鋁系列纖維，并首次應用于航空工業；20世紀60年代美國研制出多種陶瓷纖維制品，并用于工業窯爐壁襯。20世紀70年代，陶瓷纖維在我國開始生產使用，其應用技術在20世紀80年代得到迅速推廣，但主要適用范圍在1000℃以下，應用技術相對簡單落后。
進入20世紀90年代以后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，使用溫度提高到1000℃-1400℃，但由于產品質量缺陷和應用質技術的落后，應用領域和應用方式都收到局限。如多晶氧化鋁纖維不能制成纖維毯，產品規格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然使用溫度有所提高，但是強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。
陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。
下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。
物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。
化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求，價格也是相當可觀的。
1050陶瓷纖維毯 JSGW-112
1260陶瓷纖維毯 JSGW-212
高純硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-312
高鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-422
含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-512
鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-612
按尺寸劃分，可根據編織袋容積分為以下幾個規格：7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。
化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求，價格也是相當可觀。
分類溫度
1050
1260
1400
產品代碼
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加熱長久線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
(W/m.k)
(128kg/ m3)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理論體積密度(kg/m3)
64/96/128
128
96/128
產品規格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉強度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包裝形式
內塑料袋外編織袋
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