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3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發使滲漏處不易發現。
⑼.其它異常情況危及鍋爐運行的。緊急停爐具體步驟如下：1.燃油燃氣爐熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風機通風冷卻（使爐膛內殘存的可燃氣體全部排盡），然后關閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風大量進入爐膛。3.停電保護措施：特別提示：當突然停電時必須啟動停電保護措施，杜絕因停電產生鍋爐缺水而誘發鍋爐事故！！！
每班至少沖洗水位表一次，使水位表玻璃保持經常清潔，確保水位清晰正確，如發現玻璃墊圈漏水應上緊填料。如玻璃模糊不清或水位看不明確，雖經沖洗仍沒有效果時，應予更換，每臺鍋爐裝有二個水位表，若其中一個發現損壞，應立即進行修理，如二個同時損壞，應立即臨時停爐，直至兩個水位表恢復正常后方可運行。4.給水設備：
第十章受壓元件的檢驗和水壓試驗：1.根據《蒸汽鍋爐技術監察規程》的規定，鍋爐如有下列情況之一時，就應對各受壓元件進行內部檢查和水壓試驗。水壓試驗壓力應符合表1的規定⑴.新裝改裝和移裝后。⑵.停止運行一年以上需要恢復運行時。⑶.受壓元件經重大修理后。⑷.根據鍋爐運行情況，對設備狀態有懷疑必須進行檢驗時。
排污具體操作如下：每個排污點串裝有兩個排污閥，排污時首先將第二只（離鍋筒近的那只）全開，然后微開只排污閥（離鍋筒遠的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大只排污閥，排污完畢必須先緩緩關閉只排污閥，然后再關閉第二只排污閥。如此操作的目的，是用只控制排污。以保持第二只的嚴密性。當只滲漏時，仍可用第二只控制排污。若排污時發現排污管道內沖擊聲，即將只排污閥關小至沖擊聲消失后為止。然后再緩緩開大，排污不宜連續長時間進行，以免影響水循環。
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排污：排污的目的在于排除鍋爐內之沉淀物，迅速調整爐水品質。一般給水內含有或多或少的礦物質，給水進入鍋爐汽化后，礦物質仍留在鍋爐內，濃縮到一定程度后，就在鍋內沉淀下來（蒸發量越大運行時間越長，沉淀物越多），產生水垢，水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質量，應使含鹽量不超過3500毫克/升，酸堿度：PH=10~12，超過上述范圍時，應對爐水進行排污。
1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節假日或其它情況，短期內不用蒸汽時應臨時停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應降低負荷、將燃燒器控制系統調節為小火。小火一段時間后再停機。