我們知道竹木纖維板的質(zhì)量與其制作方法是有很重要的關(guān)系的，我們來(lái)了解一下具體的步驟：
步驟1、添加助劑工藝：以竹纖維和/或木纖維為原料，聚氨酯、異氰酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、大豆膠為膠黏劑，對(duì)原料進(jìn)行均勻施膠，膠黏劑質(zhì)量占原料質(zhì)量的1～3.5%;
步驟2、干燥工藝：將施膠后的原料干燥處理，控制其含水率在6%～14%;
步驟3、鋪裝成板坯工藝：根據(jù)板材幅面、厚度稱取適量原料，然后將原料鋪裝成型，再經(jīng)過(guò)預(yù)壓處理，得到預(yù)成型板胚;
步驟4、微波預(yù)熱工藝：將預(yù)成型板坯送入微波加熱裝置，利用微波加熱，使預(yù)成型板坯溫度快速上升至80℃～180℃;
步驟5、熱壓成型工藝：將步驟4處理后的預(yù)成型板坯進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為180℃～260℃，成型壓力35kg/cm～110kg/cm，保壓時(shí)間為1min～4.5min。竹木纖維墻板廠家期待您的帶來(lái)!
竹木纖維墻板有著嚴(yán)格的生產(chǎn)制作流程
1、添加助劑工藝：以竹纖維和/或木纖維為原料，聚氨酯、異氰酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、
2、鋪裝成板坯工藝：根據(jù)板材幅面、厚度稱取適量原料，然后將原料鋪裝成型，再經(jīng)過(guò)預(yù)壓處理，得到預(yù)成型板胚;
3、微波預(yù)熱工藝：將預(yù)成型板坯送入微波加熱裝置，利用微波加熱，使預(yù)成型板坯溫度快速上升至80℃～180℃;
4、熱壓成型工藝：將步驟4處理后的預(yù)成型板坯進(jìn)行熱壓成型，熱壓溫度為180℃～260℃，成型壓力35kg/cm～110kg/cm，保壓時(shí)間為1min～4.5min。
竹木纖維集成墻面以其豐富的質(zhì)感和色彩效果，帶給人類那種溫暖自然和諧的親和感，征服每一個(gè)初次接觸全屋整裝的業(yè)主。全屋整裝竹木纖維集成墻面無(wú)論從裝飾效果、木質(zhì)肌理、快速便捷的安裝過(guò)程，還是其阻燃、抗老化、環(huán)保等性能都處在國(guó)際水平，引領(lǐng)綠色、快速裝修新概念。
竹木纖維集成墻板，比傳統(tǒng)裝修材料優(yōu)點(diǎn)有哪些呢
1、施工時(shí)間
竹木纖維集成墻板可隨時(shí)隨地進(jìn)行施工，不受氣溫、地點(diǎn)因素限制，用生態(tài)木2人1天就能安裝墻體100m 2 ，而原木安裝經(jīng)過(guò)加工及安裝需2人5天。施工方法為標(biāo)準(zhǔn)化和裝配成套化，施工比實(shí)木更具有工業(yè)化產(chǎn)品快捷、效率高的優(yōu)勢(shì)。安裝流程簡(jiǎn)易、便捷，接縫嚴(yán)密、穩(wěn)定性好。
2、節(jié)約材料成本
竹木纖維集成墻板以定尺數(shù)量生產(chǎn)，一次成色成形，不再需要二次加工，可極大節(jié)約成本，并可回收下腳料，同時(shí)與傳統(tǒng)木材相比造價(jià)低。據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，環(huán)保生態(tài)木平均45元/m 2 （不用二次加工），300元/m 2 （以厚度重量計(jì)），所以消費(fèi)者選擇的空間大。傳統(tǒng)木材如果經(jīng)過(guò)原木到成品的加工，成本很高、工藝復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)。
3、 穩(wěn)定耐久度
竹木纖維集成墻板一般能15年到20年不變形、抗老化。建筑立面外墻板鋪設(shè)（美觀大方，隔熱降溫，能耐臟）。民居外墻板材料一般采用瓷磚，瓷磚雖然經(jīng)濟(jì)適用，但是也存在諸多缺點(diǎn)：外墻磚的成本和工藝。外墻磚首次投入成本較高，粘貼要求較高，施工難度大，施工技術(shù)不過(guò)硬容易造成脫落傷人，還必須采用防水材料解決防水問(wèn)題。外墻磚的環(huán)保性和滲水問(wèn)題。從環(huán)保的角度講，外墻磚清洗過(guò)程中用酸會(huì)對(duì)大氣造成污染。需要特別注意的是，用面磚的外墻一旦發(fā)生滲水問(wèn)題較難找到滲水的位置，這一點(diǎn)會(huì)給以后的維修帶來(lái)很多麻煩。
