放熱焊接
放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。
一、分類(lèi)
放熱焊劑基本分成三大類(lèi):
1》銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為:3Cu2O +3 Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃
2》鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱(chēng)藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。
3》鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。
放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
步驟一：清潔放熱焊模具，用加熱的方法或者一次實(shí)驗(yàn)性質(zhì)的熔接來(lái)去除放熱焊接模具水氣，然后把已清潔的金屬導(dǎo)體放進(jìn)放熱焊模具內(nèi)夾好模具使其沒(méi)有縫隙。
步驟二：把金屬隔離片放進(jìn)放熱焊模具反應(yīng)腔的底部。
步驟三：把焊粉導(dǎo)入反應(yīng)腔中，并留一些引火粉與模唇上。
步驟四：蓋上放熱焊模具，再以點(diǎn)火槍向著模唇的引火粉點(diǎn)火。
步驟五：反應(yīng)進(jìn)行中，待金屬溶液完全凝固。
步驟六：打開(kāi)放熱焊模具，并清潔模具以備下次的使用。一個(gè)完整的放熱焊連接器制造完成。
熱熔焊接的優(yōu)點(diǎn)
一、電流負(fù)載能力大，熔接點(diǎn)的載流能力與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，焊接前后的直流電阻比率變化接近于零，這是任何一種傳統(tǒng)的連接方式所無(wú)法相比的。
二、機(jī)械性能好，因?yàn)槭侨廴诮宇^，所以接頭與導(dǎo)體是分子結(jié)合，是一種性接頭。
三、沖擊電阻穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于接頭融化，因而不會(huì)受到浪涌電流的損傷。
四、抗腐蝕能力強(qiáng)，由于是熔融接頭，沒(méi)有接觸表面，沒(méi)有殘余應(yīng)力，且接頭被純銅覆蓋，因而大大增強(qiáng)了導(dǎo)體的耐腐蝕能力。
五、操作簡(jiǎn)單無(wú)需外界能源，無(wú)需專(zhuān)門(mén)裝備。無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作人員、室內(nèi)、室外都可以操作，完成連接時(shí)間短。