PE電熔管件在搬運(yùn)時(shí)擺放時(shí)有些什么要求？
1、戶外堆放應(yīng)有遮蓋物，不應(yīng)鐘被陽(yáng)光照射。
2、應(yīng)堆放在平整的地面或支撐物上。
3、管材搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)采用非金屬繩或帶。
4、應(yīng)小心輕放、嚴(yán)禁拋摔和拖拽。
注意事項(xiàng)：
1.安裝時(shí)電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有有機(jī)物及其他物質(zhì)污染。
2.焊接管件時(shí)必須遠(yuǎn)離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。
4.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn)，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。
5.管道安裝時(shí)，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。
6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。
7.氣溫較低時(shí)，焊接電熔管件必須做好保溫工作。
8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。
9.在冷卻過(guò)程中，不能移動(dòng)管材和管件。
生產(chǎn)工藝1．PE電熔管件：一般為前布線生產(chǎn)工藝，管件一次注塑成型，由于生產(chǎn)過(guò)程中冷卻溫度不易控制，造成橢圓度大，通常在1.0-2.0mm，內(nèi)徑尺寸不一致，能達(dá)到2mm,甚至更大，管件內(nèi)孔在注塑過(guò)程中會(huì)自然生成氧化層，無(wú)法去除，在電熔過(guò)程中影響管材與管件的粘接效果。2．PE-RT電熔管件：采用后布線，所有的后道工序都是在常溫下由精密數(shù)控設(shè)備完成，加工精度高，橢圓度可控制在0.1mm，內(nèi)孔尺寸控制在0.05mm，在加工過(guò)程中，切削掉塑料內(nèi)表面的氧化層，使電熔過(guò)程中粘接強(qiáng)度更好，更牢固。
怎樣去除PE管件上的異味？
剛從PE管件批發(fā)市場(chǎng)購(gòu)買來(lái)的PE管件上會(huì)存在有一些異味，這些異味會(huì)嚴(yán)重的影響我們的使用，所以必須要清除上面的異味。
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率：通過(guò)測(cè)定管材熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，并與原材料的MFR相比較，要求相差不超過(guò)20%，確認(rèn)管材基本保留了原材料的原始性能，以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。