由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：(1)耐腐蝕：使用壽命長；(2)接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結構與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化；(3)可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應能力非常強。
電熔管件安裝需要注意的問題：
1、首先在安裝的過程中，電熔管件的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機物或者是污染物，同時在焊接的過程中，需要保持一定的距離，以免造成不必要的傷害；
2、電熔管件填埋的領域需要位于凍土層之下，需要注意的是在安裝以及焊接的過程中，管道不能被水浸泡；
3、在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下，需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定，以免由于熱脹冷縮的原理，影響到最終的焊接質(zhì)量；同時如果溫度特別低的情況下，需要做好保溫措施，以免造成不必要的損失；
4、就是在管材冷卻的過程中，不能隨意移動。
外形結構
1．無承插口，安裝后鋁管只能在管件的外端，由于在剝皮操作過程中，鋁皮長度會有差異，塑料管會外漏，承壓能力下降，存在隱患。
2．部承口尺寸為15-20mm，永遠會使鋁合金管材在承口里面，不會使塑料管外露，接口處承壓能力大于管材任何位置。
焊機顯示輸出開路
原因1.管件內(nèi)部銅絲斷路
處理方法，管材敲進管件時應保持水平位。否則極易敲斷銅絲。
原因2.焊機自身故障
解決方法：檢測校準焊機。
熔漿溢出
原因1：管材沒有打到底，使焊接面裸露在外面
處理方法：采用尺子和記號筆在管材上標識深度，務必確保管材插入到位。
原因2：管材管件配套過松
處理方法：本公司管件嚴格按照標準生產(chǎn)，測量管材外徑是否達到國家標準。