底孔的位置經(jīng)檢測(cè)確定位置正確，應(yīng)采取有效措施，防止在擴(kuò)孔過(guò)程中孔的位置產(chǎn)生新的位置偏差。首先擴(kuò)孔所用的鉆頭頂角要小，以減小鉆削時(shí)的徑向偏心力及振動(dòng)，增大自動(dòng)定心的作用和效果。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭，并移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉆的工作臺(tái)，使鉆頭的兩主切削刃同時(shí)與原底孔的鉆頭進(jìn)入端端口孔壁接觸后，再開(kāi)動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔，這樣操作基本上能保證原底孔的位置不變。
鉆孔的位置精度的控制，實(shí)質(zhì)上是鉆削過(guò)程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過(guò)程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時(shí)孔的位置調(diào)整只能是手工、動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當(dāng)孔的位置精度要求較高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。
打孔打墻操作特點(diǎn) ⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。 ⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。 ⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。 ⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。
自動(dòng)打孔機(jī)是適應(yīng)制造業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備替代人手的趨勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的，用來(lái)解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)中的人手打孔問(wèn)題。隨著自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，自動(dòng)打孔機(jī)向無(wú)人值守和遠(yuǎn)程控制發(fā)展。