鉆孔的位置精度的控制，實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調整只能是手工、動態控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。
打孔打墻操作特點 ⒈鉆頭轉速高。 ⒉摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。 ⒊切削量大、排屑困難、易產生振動。 ⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～IT10，粗糙度為Ra100～25。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鉆穿。如：在木板上鉆孔。在數處給一塊金屬板鉆孔。用鑿巖機(在堅固材料中)鉆孔洞。在花崗巖上鉆孔。2.指為了裝飾、識別或便于分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鉆孔作為垂飾的船形寶石。
鉆孔各部位的名稱如圖所示。鉆孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。