自動(dòng)打孔機(jī)是適應(yīng)制造業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備替代人手的趨勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的，用來(lái)解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)中的人手打孔問(wèn)題。隨著自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，自動(dòng)打孔機(jī)向無(wú)人值守和遠(yuǎn)程控制發(fā)展。
鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線(xiàn)，要求線(xiàn)條清晰準(zhǔn)確；線(xiàn)條越細(xì)，精度越高。由于劃線(xiàn)的線(xiàn)條總有一定的寬度，而且劃線(xiàn)的一般精度可達(dá)到0.25~0.5mm，所以劃完線(xiàn)以后要使用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn)；若對(duì)于劃線(xiàn)后檢驗(yàn)做的不夠，經(jīng)常拿著劃錯(cuò)線(xiàn)的工件進(jìn)行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；特別是在等級(jí)鑒定的考場(chǎng)上，由于學(xué)生們心理緊張擔(dān)心工件不能按時(shí)完成，往往劃完線(xiàn)后不進(jìn)行檢驗(yàn)急于鉆孔，等到發(fā)現(xiàn)孔的位置精度超差較大時(shí)已經(jīng)晚了。因此，要養(yǎng)成劃完線(xiàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)的好習(xí)慣。
鉆孔的位置精度的控制，實(shí)質(zhì)上是鉆削過(guò)程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過(guò)程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時(shí)孔的位置調(diào)整只能是手工、動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線(xiàn)、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當(dāng)孔的位置精度要求較高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。
鉆頭直徑的選擇，鉆頭直徑太小，強(qiáng)度弱，加工過(guò)程中易折斷；鉆擴(kuò)糾偏時(shí)，鉆頭彎曲、偏斜，導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工，加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大，橫刃長(zhǎng)，定心性能差，修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對(duì)減少。如果底孔孔徑相對(duì)圖紙規(guī)定的孔徑較大，有可能對(duì)超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭，因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度，所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。