自動打孔機由加工工作臺,控制電腦,旋轉電機,振動電機,加工工具頭,氣動裝置,自動轉盤,固定夾具等組成。工作流程
1、 根據加工的尺寸大小,加工孔的數量,加工孔的尺寸,加工孔位置數據等制作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。
2、 在控制電腦內設定好加工數據。
3、 把需加工的材料固定在自動轉盤上。
4、 啟動機器,機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個孔加工完畢,自動鉆盤會根據設定的程序轉動一定角度,把下一個加工孔位置對準加工頭,重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中,遇到卡料,缺料,機器會馬上報警,并停止工作,等待處理。
7、 加工過程中,加工工具頭不鋒利時,機器也會即時報警,通知更換工具。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鉆穿。如:在木板上鉆孔。在數處給一塊金屬板鉆孔。用鑿巖機(在堅固材料中)鉆孔洞。在花崗巖上鉆孔。2.指為了裝飾、識別或便于分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鉆孔作為垂飾的船形寶石。
用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等)完成的。在鉆床上鉆孔時,一般情況下,鉆頭應同時完成兩個運動;主運動,即鉆頭繞軸線的旋轉運動(切削運動);輔助運動,即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動(進給運動),鉆孔時,主要由于鉆頭結構上存在的缺點,影響加工質量,加工精度一般在IT10級以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。
打孔打墻操作特點
⒈鉆頭轉速高。
⒉摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
⒊切削量大、排屑困難、易產生振動。
⒋鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆削加工精度低,一般尺寸精度為IT11~IT10,粗糙度為Ra100~25。
