自動打孔機由加工工作臺，控制電腦，旋轉電機，振動電機，加工工具頭，氣動裝置，自動轉盤，固定夾具等組成。工作流程
1、 根據加工的尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，加工孔位置數據等制作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。
2、 在控制電腦內設定好加工數據。
3、 把需加工的材料固定在自動轉盤上。
4、 啟動機器，機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
7、 加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。
自動打孔機是適應制造業應用自動化設備替代人手的趨勢而發展起來的，用來解決傳統打孔、鉆孔、擴孔、銑孔等加工環節中的人手打孔問題。隨著自動化技術和網絡技術的發展應用，自動打孔機向無人值守和遠程控制發展。
鉗工鉆孔一般以手動進給操作為主，當試鉆達到鉆孔位置精度要求后，即可進行鉆孔。手動進給時，進給力量不應使鉆頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時，要經常退鉆排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭，一般在鉆孔深度打直徑的3倍時，一定要退鉆排屑。此后，每鉆進一些就應退屑，并注意冷卻潤滑，鉆孔的表面粗糙度值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.
底孔的位置經檢測確定位置正確，應采取有效措施，防止在擴孔過程中孔的位置產生新的位置偏差。首先擴孔所用的鉆頭頂角要小，以減小鉆削時的徑向偏心力及振動，增大自動定心的作用和效果。然后用手轉動鉆夾頭，并移動平口鉗或轉動臺鉆的工作臺，使鉆頭的兩主切削刃同時與原底孔的鉆頭進入端端口孔壁接觸后，再開動鉆床進行鉆孔，這樣操作基本上能保證原底孔的位置不變。